【摘要】本文以煤焦油年处理量15万吨装置为例，详细分析了焦油蒸馏及工业萘蒸馏装置在投产后，面临主塔负压低，主塔底部渣子多，焦油管式炉炉管结焦严重，机泵密封泄漏频繁、初馏塔腐蚀泄漏，产品装车重量不准等一系列问题，导致系统频繁非计划停车，造成原料焦油无法加工处理库存高及产品沥青、蒽油、洗油等质量不合格影响产品销售。针对这些问题，通过问题分析，实施了包括更换大面积换热器、增加过滤器、管式炉火嘴改造、设立单独机封油站、更换塔体材质、增设装车地磅等措施。经改造，系统运行稳定性显著提升，产品质量提升，为同类装置的优化提供了实践经验。