本研究旨在探讨当前医疗设备预防性维护管理中存在的问题，并提出相应的优化策略。通过分析现有的定期维护、时间驱动维护、使用率驱动维护等模式的优缺点，结合实际应用中维护计划、执行、资源配置和信息化应用等方面存在的问题，提出引入状态监测维护、推行基于风险的维护等优化措施。同时，本研究将对优化后的维护管理模式进行效益分析，以期为医疗机构提供更高效、经济的设备维护管理方案。

建筑消防安全管理一直都是社会消防安全管理的重中之重，尤其在城市化进程逐步加快以及建筑火灾频发的现实条件下，更应当给予建筑消防监督以及消防设施配置更多关注。强化建筑防火监督能效，优化调整建筑消防设施配置，可以降低建筑物发生火灾事故的概率，增强建筑物火灾事故的识别、告警以及初期火灾的处置水平，全面提高建筑火灾事故的预防和控制能力。基于此，本文简要分析了建筑防火监督以及消防设施合理化配置的重要性，阐述了做好建筑防火监督的具体实施路径，指出了建筑消防设施合理化配置的操作措施。

化工行业生产加工期间会用到较多的仪器仪表，而这些仪器设备投入使用时极易发生各种故障，若是未能及时进行维修与处理，便会使其使用寿命缩短，无法正常发挥作用。加强对化工仪器的维修与管理，既能提升其运作的稳定程度，也可减少仪器因为故障而停机的概率。对此，化工企业必须要充分意识到仪器仪表维修与管理工作的重要意义，保证生产活动顺利开展。

为降低风电项目因体量大、施工作业面交叉多、施工周期长、工期紧、不确定因素多而面临的工期延误风险，基于湖北工程有限公司某风电项目，分析项目在进度管理过程中遇到的难点问题，提出从项目经理层、工程管理部层、分管副总层3个层级对项目进度节点进行管控。管控节点主要包括合同里程碑、设计、采购、施工、手续办理、竣工验收及各层级部门的推进节点。同时，通过分级管控考核提升管控力度，及时进行节点调整与进度纠偏，促进项目进度目标的达成。

在水泥行业产能过剩、效益下滑、环保压力及减排降碳的背景下，实现低运转率下熟料生产设备较长周期、零故障运行意义重大。文章分析了某水泥集团公司熟料生产装备管理在智能监测应用、人员技能培养、维护保养改进等，通过实施预知性维修在保障生产、降本增效等方面的运用，结合故障类型数据分析，针对回转窑、篦冷机等主机设备的具体管理举措的实施，从装备体系融合、诊断技术运用等 7 个方面介绍实现预知性维修的途径。实践证明，预知性维修能提升生产稳定性、延长设备寿命、节约成本、带来安全环保效益等。最后从技术应用、管理模式、人员的素质和素养培养等方面对水泥企业设备预知性检修的未来发展进行展望。

高原寒区因为环境恶劣、地形复杂，加之气温低，氧气稀薄，所以也就非常注重应急通信装备的性能，且对其可靠性的要求较高。当发生一些紧急情况时，如自然灾害、突发事件等，若要实现成功救援，就必须保证通信畅通无阻。因此，针对高原寒区应急通信装备的使用与维护保养展开深入研究，将有助于促进应急响应效率与救援能力的提升。对此，本文简要论述了高原寒区应急通信装备的特点，并针对高原寒区应急通信装备的使用与维护保养展开了深入探讨，以供参考。

本文基于化工企业特种设备规模大、工作参数高、现场工况复杂等特点，分析其设备自身、人员、维护保养、现场环境方面等潜在的风险隐患，探讨相应的安全管理策略，旨在提升化工企业特种设备运行的安全性与可靠性，减少安全事故发生，保障化工企业特种设备的安全生产。

设备使用过程中，设备采购方本应占据主动，然而在设备后期维修维护时，常出现服务态度欠佳、维修质量与效率低下、技术垄断等状况，导致采购人在售后服务中陷于被动。本文结合作者在疾控设备采购实践经验，指出从采购的需求调研、招标评审、合同签订这 3 个关键环节进一步优化，有助于采购人掌握设备售后服务中的主动权，为完善设备采购售后服务体系提供参考，并促进该行业健康发展。

在油田企业生产过程，生产设备为基础设施，设备管理决定着企业经营效益和生产效率。传统设备管理方式需要依赖人工巡检，可能难以满足安全生产、资源开发以及成本控制等方面的要求。在数字化技术快速发展背景之下，为油田设备的管理提供新的机遇。本文简要论述油田企业设备管理数字化转型的必要性，结合油田企业设备管理实际情况，探讨数字化管理平台的建设和应用，为同类企业设备管理的数字化转型提供参考。

本文对煤化工污水处理设备的管理及检修维护进行了深入探讨。首先概述了煤化工水处理设备的主体情况，分析了设备管理面临的困难；接着阐述了当前煤化工水处理设备管理运行维护的现状，强调了点检、维护保养和检修质量的重要性；随后基于现代设备管理理念，提出了 TPM 管理、设备状态监测与故障诊断技术以及大数据与智能化管理等检修维护对策，旨在提高煤化工污水处理设备的运行效率、可靠性和管理水平，降低设备故障率，为煤化工行业的可持续发展提供有力保障。