蓄热式焚烧炉 RTO 阀门作为蓄热式焚烧炉的关键设备，其密封性能直接影响整个焚烧炉的运行效果和经济性。RTO 阀门作用是在焚烧炉有机废气进入蓄热体之前，利用蓄热介质的热量使有机废气升温，从而达到焚烧炉进入工作状态的条件。RTO 阀门主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座等组成，其中阀体和阀盖是整个装置的核心部件。RTO 阀门密封性能直接关系到整个装置的运行效果和经济性，一旦泄漏，不仅影响废气处理效果，而且会对整个装置带来极大的危害。基于以上认识，本文对 RTO 系统以及蓄热式焚烧炉 RTO 阀门作用进行了阐述，在此基础上探讨蓄热式焚烧炉 RTO 阀门设计思路及主要密封方式，分析蓄热式焚烧炉 RTO 阀门密封设计要求和优化措施，旨在为蓄热式焚烧炉 RTO 阀门密封改进优化提供一定的思路。

脱盐水装置是化工生产系统的重要组成部分，需要对脱盐水装置相关内容展开详细分析。现将化工脱盐水装置作为研究对象，叙述经济运行的必要性及紧迫性，分析化工脱盐水装置运行基本原理，整理化工脱盐水装置的经济运行指标，从优化运行条件、改进脱盐工艺、强化设施维护、落实开源节流等维度，分析化工脱盐水装置经济运行降本增效措施，旨在为更多化工生产企业提供思考方向，科学落实化工脱盐水装置经济运行降本增效工作，为化工领域的有序发展贡献力量。

为了在设计时减少大功率电驱压裂橇的重量，同时不影响整橇性能，本文通过 5000hp 电驱压裂橇的匹配设计作为例子，提供一种方法来确定电机与压裂泵的主要技术参数，使其在满足性能的前提下，电机与压裂泵两者总重尽可能小，从而达到降低整橇重量的目的。

空调作为建筑环境、舒适性要求的一部分，是高校硬件条件建设的重要组成，是改善教学、科研条件的必要手段。本文以笔者所在高校为例，结合目前学校空调运维管理模式及现状，探讨当前运维管理实践过程中存在的问题，并基于管理实际搭建了空调运维管理系统，打通提升管理水平的关键环节。文中从系统的设计方案及原则、功能及模块等方面展开介绍，希望能够为高校空调管理者提供一些有益的启示。

在“双碳”发展目标的引导下，风光耦合制氢能等绿色能源新产销方式在快速发展中，给能源互联网的发展带来了新的挑战。由于工程经验的不足，加上风光资源以及制氢负荷本身的波动性，导致源荷两端的不确定性累加，会影响风光制氢微电网运行的稳定性，而储能装置的应用可以很好地解决这些问题。因此，本文首先面向以风光耦合制氢的微电网场景，以经济性最优为目标，构建包含储能的微电网容量优化模型，利用储能的灵活调节实现供需两端的能量平衡，提高微电网运行可靠性。最后，通过具体算例的论证分析，验证了模型的适用性。

污泥是在污水处理过程中产生的副产品，其含有多种污染物。如未经妥善处理，势必会对周围的自然环境造成较为严重的危害。为了选择最佳的污泥回流方式，减少污泥对环境的污染，本文将通过对比分析法进行实验，对比两种常见的、应用广泛的多级 AO-MBR 工艺污泥回流方式。其实验结果如下，相比回流方式 2，回流方式 1 能够更好地处理 TN、TP、氨氮等污染物质。最终得出以下结论：回流方式 1 具有极佳的应用推广价值。

随着医疗技术和经济社会的发展，医疗产品设计成为热门话题。甲状腺癌作为常见肿瘤之一，威胁着人体健康安全。本文针对现阶段临床医疗手术的相关局限性，建立评价系统分析并提取设计要素，最终通过 HOQ 评价模型设计优化一款辅助医生完成甲状腺切除手术的主从段操纵方式的手术机器人。满足辅助医生完成手术，提高医生手术效率，预警医生手术操作以及提高手术安全性等最优的手术机器人设计方案。

含沙飞灰在燃煤电厂的脱硝系统中具有重要影响。飞灰主要由燃烧不完全的煤粉和烟气中的灰尘混合形成，其成分包括二氧化硅、氧化铝、重金属等，对脱硝催化剂和系统设备造成磨损和中毒。飞灰的磨蚀性会降低催化剂的比表面积，减少其活性，同时飞灰中的碱性氧化物和重金属在高温下易形成硫酸盐，增加腐蚀和堵塞风险。文中分析了飞灰对脱硝效率、设备磨损、运行成本的影响，并提出了优化系统设计、选用耐磨材料和科学的操作控制等对策，旨在减轻飞灰的负面影响，提高系统的稳定性和经济效益。

矿用破碎机作为重冲击载荷工作机，在矿业生产中有着广泛的应用，其工况系数高达 2.75。在选矿生产线的实际操作中，由于前级除铁器难以完全清除煤料中的钢铁残留，导致工作环境更为恶劣。因此，传动缓冲对于整个系统的可靠性至关重要。数十年来，液力耦合器因其出色的柔性而一直作为破碎机的标配。然而，液力耦合器本身的性能缺陷一直是行业痛点。近年来，随着技术的不断进步，永磁耦合器因其与液力耦合器相当的柔性特性，已在多个行业中得到广泛应用。基于深入的市场调研和评估，我们进行了大胆的创新尝试，选用“自馈式 - 无铁芯”永磁耦合器，经过半年多的试运行，该设备工作状态良好，性能稳定。

采用换位导线技术在大型电力变压器的绕组设计与制造上带来了重大的进步。这种技术通过使用换位导线显著降低了运行时的损耗，减少了绕组的最高温度，同时增强了机械结构的稳固性，使得整体设计更为紧凑高效。这项创新不仅优化了电力变压器的工作表现，还简化了线圈加工流程，让生产过程更加高效。自引入换位导线技术后，它迅速在大型电力变压器绕组的设计与制造领域得到了广泛应用。此技术不仅提升了电力变压器的性能，也为电力系统的稳定运行和能源有效传输提供了更加可靠的技术支持。