在新型电力系统建设背景下，新能源并网规模持续扩大，燃煤机组常态化深度调峰成为保障电网供需平衡的核心手段。深度调峰低负荷工况会大幅偏离锅炉额定设计工况，引发燃烧稳定性下降、风煤配比失衡、污染物排放超标、系统调控滞后等一系列问题，严重威胁机组的安全经济运行。本文以意大利 TOSI 厂制造的 1100t/h 亚临界强迫循环燃煤汽包锅炉为研究对象，分析了深度调峰工况下锅炉制粉、燃烧、通风及自控系统的核心运行问题，针对性地提出了多维度自适应调整策略，以期为同类型四角切圆锅炉深度调峰优化运行提供实操参考。

超大型设备吊装运输是国家重大工程建设的关键环节。随着我国装备制造业的快速发展，超大型设备应用日益广泛。然而，超大型设备的特殊属性给吊装运输带来诸多挑战。传统吊装运输模式中存在方案设计缺乏全局性、运输与吊装脱节、风险防控不到位等问题，严重制约工程进度，影响设备安全。本文分析了超大型设备吊装运输协同优化的重要意义，剖析了当前存在的主要问题，提出了谋前整体规划、协同多方资源、控制风险精准的多维度协同优化策略，以期为提升我国超大型设备吊装运输的智能化、精细化、高效化水平提供参考。

工程领域对挖掘机回转支承的润滑周期缺少量化标准，设备运转平顺状态会随作业时间推进持续变差。研究以 20t 级液压挖掘机配套回转支承为试验载体，开展梯度时长注油测试与多参数同步采集工作，探究设备运行状态参数随注油时长变化的演变特征。回转支承各项运行参数在 24 ～ 40h 注油区间内保持优良状态，设备径向跳动数值控制在 0.12mm 以内，回转速度波动数值低于 0.8%，振动加速度有效数值稳定在 2.3m/s² 以下。所得数据与研究结论可支撑挖掘机回转支承润滑方案的细化制定。

本研究针对海信洗衣机 OTC-DT315P 氩弧焊机上下压板存在的快速磨损、焊漏不良问题，通过材料替代方案将原锡青铜(QSn4-0.3) 压板更换为铍铜合金 (AMPCOLOY®83)。AMPCOLOY® 83 铍铜压板，热导率提升至 106W/m·K，较原锡青铜提升 26.2%；硬度达到了HB 380，较原锡青铜提升了约 2.2 倍，单件使用寿命从原平均 3 个月延长至半年。焊接产品不良率由 3.8% 降至1.6%，同时，降低设备维护频率 50%。研究证实，铍铜合金在焊接设备关键部件中具有显著的应用优势。

针对散货码头清舱作业自动化改造中，通用工程机械平台存在的底层控制开放不足与智能算法融合度低等核心瓶颈，该研究创新性地提出并实现了基于正向设计电动滑移式清舱机平台的无人驾驶全栈解决方案。该研究摒弃“采购改装”的传统路径，采用“机电液一体化正向设计 + 智能系统原生融合”的全新架构。首先，全新研制了高机动性、全电驱的滑移转向式清舱机专用底盘，其原生集成的电液控制系统为上层算法提供了高带宽、高精度的底层执行接口。其次，构建了以多传感器（激光雷达、视觉、IMU）紧耦合为核心的舱内实时三维语义建图与动态环境感知模型。在此基础上，研发了适用于非结构化、动态变化舱内场景的层次化自主作业规划与鲁棒运动控制算法，并建立了与抓斗卸船机基于统一空间坐标的实时互锁协同机制。本系统已在实际码头环境中完成了工程化部署与集成调试，初步运行验证了系统各功能模块的有效性与协同工作的可行性，为散货码头清舱作业的无人化升级提供了一套具备高度自主知识产权、技术链条完整的新型技术方案。

动力站渣库装车出料时扬尘较大，卸渣区域粉尘浓度超出职业接触限值，造成现场作业及周边环境较为恶劣，危及现场作业人员的身体健康。本方案采取大气量的除尘器对卸料点周围进行集气收尘，开始卸料时 DCS 系统自动启动设备，将所有含尘的诱导气流捕获不让其向外扩散。收集后的含尘气体经过除尘器过滤，过滤下来的灰尘通过自动清灰系统输送到装车上面一层，过滤后的空气经过排气筒对空排放。

本文设计的基于无人机技术对架空线路清洁防护装置需要执行清洁时，可通过远程遥控器启动无人机，无人机在接收到远程遥控器发送的执行清洁任务信息后，按照该清洁任务信息包含的路径规划飞行，并通过 360°无死角摄像头拍摄架空线路的图像，以使用训练好的图像识别模型识别出带有生锈的部件，控制液压枪按照清锈规则从阻锈涂料液箱、稀盐酸液箱、水溶液箱和清洁液箱抽取对应液体进行清洁，直到结合人工再次核查该部件的图像中未识别出生锈为止。可见，本文研究成果对配网线路中提高工作人员的工作效率和安全具有重要的应用价值。

设备招标采购是企事业单位物资供应与项目落地的核心环节，流程规范性直接影响采购成本、设备质量与项目运营效益，同时，贯穿合规、管理、技术等多重潜在风险。当前，多数单位设备招标采购工作存在流程管控精细化不足、风险识别滞后、监管体系不完善等问题，易引发采购合规偏差、设备质量不达标、资源浪费等各类问题。本文依托设备招标采购全业务流程，系统地梳理了各环节核心风险类型，结合行业实操现状制定针对性的风险控制对策，从制度、人员、监管、信息化四个维度提出了流程优化策略。

滚筒式冷渣器进渣口出现灰渣自流，是循环流化床锅炉排渣系统里较常见的故障，直接影响机组的安全稳定运行。本文以某热电厂 DG410/9.81- Ⅱ 1 型循环流化床锅炉为基础，从底渣粒度分布、锁灰高度失衡、筒体内部结构缺陷三个方面，分析了灰渣自流产生的主要原因，并提出了入炉燃料粒度管控、闸阀开度调整、封渣高度优化、筒体内增设挡渣环板和挡渣叶片等预防措施。相关改造实施以后，排渣系统月均故障次数从 31.8 次降到 0.5 次，下降幅度超过 98%，机组安全运行水平明显提高，也为同类型设备改造提供技术参考。

针对当前国内电机结构优化研究多聚焦民用薄壁端盖，对航空厚壁复合支撑端盖的优化机理、性能变化规律研究不足的行业短板，本文以某型航空厚壁复合式电机端盖为研究对象。该端盖采用厚壁基体搭配 8 条 6mm 厚环形支撑骨架，优化前结构刚度与固有频率基数高，性能冗余充足。在完全保留装配止口、法兰孔位、轴承座尺寸等定型参数的前提下，增设径向放射式加强筋开展精细化补强优化。基于 ANSYS Workbench 平台完成静力学仿真与模态分析，系统地研究了优化前后结构应力、变形、固有频率及振型的变化规律。结果表明，优化后端盖整体仅增重 3.9%，径向最大变形降低 4.8%，峰值应力下降 1.91%，应力分布均匀性大幅提升；结构高阶固有频率最大提升 8.91%，有效拓宽动态抗振安全区间。本文阐明了高刚度厚壁复合结构的优化机理，弥补相关理论研究盲区，可为航空同类精密支撑构件的结构优化提供工程参考。