加工薄壁管状零件时，无论采用哪种加工策略都很容易出现变形和振动。对此，可从夹具、刀具、切削参数等方面入手寻求解决办法。当管状薄壁件的长径比超过 5 倍时，加工过程中产生振动、振纹的大小与刀具的几何参数、切削参数、装夹方式、辅助支承方式密切相关。通过对铣削加长空心薄壁零件花键部分的情况进行比较可知，采用正确的装夹方式，选用合理的工艺参数，并运用减振辅具，能够有效解决加长空心薄壁件的加工振动问题，消除产生的切削刀纹，进而保证加长花键轴加工质量。本论文针对加长花键轴零件的结构特点与性能要求，深入分析其加工难点，系统制定科学合理的加工方案。通过优化工艺路线、选用合适加工设备与刀具，结合先进加工技术，有效解决薄壁易变形、花键精度难保证等问题，确保零件加工精度与表面质量，为加长花键轴的高效、高质量加工提供理论与实践指导。

在采用 JJG 692-2010 检定规程检定无创自动测量血压计的过程中，静态压力示值误差的检定是确保血压计静态压力测量结果准确性与可靠性的重要途径。本文以检定欧姆龙 HBP-1300 型电子血压计为例，建立静态压力测量数学模型，分别从电子血压计测得值分散性和标准器准确度引入两个方面，逐一评定各标准不确定度分量。在此基础上，通过对标准不确定度各分量进行合成和扩展，按照JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》中的“三分之一”判定原则，得出测量不确定度对电子血压计静态压力示值误差的影响可忽略不计的结论，为计量检测人员理解检定规程、规范开展检测工作、提升结果可信度提供理论与实践参考。

弹性元件是应变式传感器实现力 – 形变 – 电信号转换的核心。针对传统解析法设计效率低、精度有限、难以多目标协同优化的问题，本文以双孔平行梁型弹性元件为研究对象，建立力学与参数化有限元模型，采用单因素变量法对三种材料及三种孔径开展仿真分析，揭示参数对应力、应变、挠度的影响规律。构建以高灵敏度、优线性度、高固有频率为目标的多目标优化模型并通过一阶优化算法求解。结果表明，7075-T6 铝合金在孔径 9mm 时综合性能最优，优化后灵敏度与固有频率提升、线性误差降低，该方法可推广应用于同类弹性元件设计。

针对反应堆磁力提升型控制棒驱动机构（ML-CRDM）多电磁单元协同工作引发的磁路耦合问题，本文提出一种基于磁通路径规划的耦合抑制方法。基于整机等效磁路模型，构建电磁力耦合数学模型，揭示耦合导致电磁提升力干扰的机理。结果表明，在移动单元工作气隙最大时，保持单元通电使移动单元电磁提升力下降约 42%。为此，通过优化磁通路径、减小移动与保持单元间非工作气隙的磁通通过量，显著降低了提升力衰减并抑制了磁路耦合，从而进一步提升了 ML-CRDM 运行可靠性。

本文基于已有 2.6MW 低氮燃烧器进行研究。利用 CFD 计算软件进行燃烧器模拟，通过与试验装置数据的比较，验证模拟参数的适用性。再通过对模型中燃烧器的尺寸、结构的调整，构建一台 8.3MW 燃烧器的结构图。最终按优化后的模型制造实物燃烧器并投用。实测表明，新设计的燃烧器实际氮氧化物排放值与模拟数值相近，利用有限元模拟优化燃烧器结构的方法是可行的。

为了提高茶叶的烘干、筛分效率和质量，基于多功能一体化设计理念设计了一种小型茶叶同步烘干筛分机，进行了同步烘干筛分机的筛分系统和烘干系统的结构设计和三维建模，并对同步烘干筛分机的安装架进行了模态分析。同步烘干筛分机的筛分系统和烘干系统可以同步进行，相互促进，具有较好的应用价值。模态分析结果表明，振动电机安装架的结构设计合理，满足振动稳定性准则，不会产生共振。设计内容可以为其他茶叶精制机械的设计提供思路参考。

针对重载列车齿轮箱润滑油仅人工定期观测或取样离线测定的现状，提出一种基于 CAN 总线的重载列车齿轮箱润滑油多参量监测系统。为了不改变既有机车齿轮箱结构特性，运用 CAN 总线、单片机技术，开发油液多参量复合传感器，并通过 CAN 总线组网构建齿轮箱润滑油多参量监测系统，实现机车走行部齿轮箱油液的油位、油温、粘度、密度、水分值多参量的实时监测。性能测试结果表明，该多参数复合传感器具有较高精度，其油位、油温、粘度、密度、水分值的误差分别小于 2.6%、3.0%、3.0%、0.1%、1.5%，能够实时精确掌握油液的劣化状态，促使工人及时更换齿轮箱油液，保证重载列车的行车安全。

针对磷酸生产部渣浆泵系统存在的高能耗与部件磨损问题，本研究提出基于永磁调速技术的改造方案。通过对比液力耦合器与变频调速的缺陷，明确永磁调速在耐腐蚀性、可靠性及节能效率方面的优势；结合 Halbach 阵列磁体优化设计，完成调速器本体结构创新，并通过复合载荷应力分析验证改造安全性。实际应用表明，改造后系统节电率达 25.6%，年综合效益 54.2 万元，投资回收期不足 1 年，为同类工业泵节能改造提供了可靠范例。

本文针对 Cleco 15Q1-5035 型自动进给钻的转速与进给速度改装展开研究。随着现代工业对加工精度和效率要求提高，自动进给钻的转速与进给速度改装需求凸显。文中分析了 15Q1-5035 型自动进给钻工作原理，从技术和经济可行性两方面探讨了改装可行性。详细阐述了转速改装的传动系统调整方法，以及进给速度改装的蜗轴蜗杆控制系统应用途径。研究结论表明，改装可提高加工效率，具有技术与经济可行性。

斗轮机实现远程全自动控制就地无人值守后，需对辅助设备进行配套自动化改造。针对人工供水方式的斗轮机，通过在斗轮机上增加中转水箱，利用斗轮机精确定位系统和自动控制技术，实现斗轮机中转式自动供水，在斗轮机作业时无需人工就地供水作业。某煤炭中转码头斗轮机自动加水系统的实践表明，系统运行稳定、可靠，达到了减员增效的目的。