近年来，随着煤炭工业的快速发展和技术进步，掘锚一体机作为一种新型高效的煤矿掘进装备，在煤矿生产中展现出巨大潜力。该设备集掘进、支护功能于一体，显著地提升了掘进效率和安全性，成为煤矿机械化、智能化转型的关键推手。本文旨在深入探讨掘锚一体机在煤矿掘进中的应用情况，分析其技术特点、关键技术和实施步骤，以期为煤矿企业提高掘进效率、保障安全生产提供参考。

石油化工设备长期处于污染环境中，受化学溶剂、溶液等的影响，易出现腐蚀现象。为了实现石油化工设备的防腐蚀，可采取多种措施，本文从合理运用防腐蚀涂料、优化设备结构设计、采用科学先进的防腐技术、建立和完善腐蚀防护监测系统等，以有效地降低腐蚀问题发生概率，保障石油化工设备的安全运行以及工作效率。

本文以检测业务网所接入通信设备是否存在故障的自动化系统为研究对象，首先，说明了用户对系统的需求；其次，从深度学习层面出发，介绍了系统的设计方案，具体内容涉及总体架构、功能模块、数据库三方面；最后，基于运行环境、展示模块和核心算法，围绕系统的实现展开了讨论。希望能够给人以帮助，为设计同类系统、升级既有系统等工作提供参考。

随着我国经济体系的不断完善，特种设备广泛应用于生产生活中，安全问题已经成为社会关注的重点话题。为了保障特种设备的安全运行，需加强对特种设备的检验，及时消除设备的质量安全问题，保证设备正常运行。在检验过程中会受到各种因素影响，造成检验安全隐患，因此，要采取相应安全运行措施，保证特种设备检验过程的科学性与规范性。本文围绕特种设备检验进行研究，分析了设备检验过程中的问题，提出了一些措施，以期保障设备安全运行。

二重催装置自开工以来，装置运行数月后，发生了管道和设备的腐蚀和渗漏现象，一年后稳定塔底重沸器发生了二次泄漏。通过查阅大量的数据和实践的研究，认为是由于 S-H2S-RSH 的高温侵蚀作用，导致了稳定塔底部的重沸釜泄漏。在查明泄漏的根源后，经过分析评价，确定了对 E-303 管束材料进行材料的更新和改进。通过改造重沸器，采取了一系列改进措施，保证了设备的稳定运转，保证了设备的长期稳定。

流动作业起重机械作为房屋建筑、市政、交通及水利工程的关键施工装备，其安全运行直接关乎工程进度与人员安全。然而，由于监管碎片化、主体责任缺失及全生命周期管理缺位，此类设备安全事故时有发生。本文对检验中发现的问题进行系统归纳，总结出七大共性问题，通过量化评估倾覆、坠落及触电等核心风险，研究提出“监管-技术-教育”三维防控体系：通过多部门协同监管平台破解权责交叉难题，依托智能监测技术实现结构健康度与作业环境风险实时预警，构建以剩余寿命评估为核心的全过程跟踪机制，为特种设备安全治理由“被动响应”向“主动防控”转型提供理论支撑与实践路径。

城镇中压管网在城镇燃气的规划建设中发挥着重要作用，国内外燃气管网泄漏研究分析表明，数值模拟分析方法可以有效对燃气泄漏的危害进行预测。对城镇中压燃气管网定期检验发现，燃气在受限空间泄漏会富集形成危险源，因此，将流场分析与定期检验检测相结合可以有效对泄漏进行预测、评价和定性分析，有利于进一步完善城镇燃气管网的健康高效运行。

为了及时准确地预判减速器故障特征，提升起重机的安全运行水平，提出了一种基于 GWO-VMD-PLSA-LSSVM 的故障诊断模型，该模型能够对谐波和脉冲信号特征同时进行较好地提取，而且在小样本故障数据量下，也能够很好挖掘出故障文本与故障词汇的相互关系。实际应用表明：GWO-VMD-PLSA-LSSVM 模型在多种工况下的隐变量最佳数目为 18，平均故障诊断准确率均超过了 90%，对于起重机减速器故障的诊断效果远好于其他算法模型，可以在实际起重机减速器维护工作中予以合理运用。

为了探讨呼吸机作为高风险医疗设备的质量控制与计量检测方法，本文依据 JJF 1234-2018《呼吸机校准规范》、WS/T 655-2019《呼吸机安全管理》及《呼吸机质量检测技术规范（试行）》等文件，通过选取本院重症医学科共计 44 台德尔格 V300、V500 和迈瑞SV 系列呼吸机进行外观和通用安全功能报警和机械通气参数检测。结果发现，外观和通用安全功能报警检测中，不合格情况主要为电池健康水平低、显示屏触屏失灵、时间偏差等。机械通气参数检测中，主要问题存在于潮气量和氧浓度，其中潮气量最大输出误差达 15.02%，氧浓度最大输出误差达5.56%。通过对呼吸机进行定期质量控制计量检测，可以及时识别设备隐患（如氧电池失效、潮气量偏差），并针对性采取维修和维护措施，如清洁呼出阀膜片、更换氧电池等易耗品、定期进行流量传感器定标和校准，确保呼吸机安全性和临床效能，保障患者的治疗安全。

特种设备起重机械在工业生产及建筑行业中具有不容忽视的重要作用，为了全面保障其安全运行，需要严格做好机械检验及管理工作。基于对声发射、漏磁以及应力三种较为新颖的特种设备起重机械检验技术的分析，本文探讨了机械主梁腹板局部翘曲、驱动装置、照明回路以及制动器检验要点，进一步思考机械检验与管理质量提升路径，对于特种设备起重机械安全可靠运行具有积极意义。