【摘要】目的：对石油化工分离塔设备中甲基丙烯酸（MAA）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的精馏分离过程进行模拟与优化。过程：以甲基丙烯酸甲酯（MMA）的沸点为依据，采用单塔流程，仅改变塔板孔径进行分离操作。通过确定最佳的全塔设计为动态模拟提供支撑，运用 Aspen 软件对精馏塔关键参数进行优化设计，以流程中的压力驱动作为模拟基础，将流程从稳态模拟环境转换到动态模拟环境，以分析不同工况下的动态行为特性。此外，设计高效换热网络，使生产余热与需加热流股匹配，冷却冷量与需降温流股连通，实现能量的梯级利用与高效回收。结果：随着塔板数增加，分离效果显著。当塔板数为 48 时，塔顶 MMA 浓度为 0.96mole，塔底 MAA 浓度为 2mole，满足分离要求。结论：本文的精馏分离过程模拟与优化方法可提高分离效率、增强可靠性，有助于模拟优化技术在化学工业中的广泛应用。