【摘要】煤矿井下传动系统在狭窄空间、高浓度煤尘环境下连续作业，因润滑不良造成轴承早期失效的问题极其显著。润滑油早期乳化、污染、粘度降低等都会造成齿轮啮合点蚀或轴承磨损，依据近年来维修减速器统计数据，50% 以上减速器轴承损坏因为润滑不良造成。本项目研究对减速器润滑油进行粘度、含水量、金属颗粒含量等项目的监测，依据监测数据反馈进行智能化、精确化更换润滑油。换油装置拟采用煤矿井下常用乳化液作为动力源驱动马达，从而带动润滑泵进行吸油与排油。为在煤矿井下狭窄空间实现减速器换油或补油工作，换油装置需采用小体积大排量方案设计，可满足单人便携操作要求，同时换油装置可联接电磁换向阀，实现手动与自动两种方式控制需求，电磁阀可与润滑油监测系统实现联动作业。最终可解决煤矿井下工作面有限空间内人工作业更换润滑油的难题，提高劳动效率，消除安全隐患，并可实时反馈润滑油状态，对减速器进行早期预警，延长设备使用寿命，确保设备的可靠运行。