【摘要】加工薄壁管状零件时，无论采用哪种加工策略都很容易出现变形和振动。对此，可从夹具、刀具、切削参数等方面入手寻求解决办法。当管状薄壁件的长径比超过 5 倍时，加工过程中产生振动、振纹的大小与刀具的几何参数、切削参数、装夹方式、辅助支承方式密切相关。通过对铣削加长空心薄壁零件花键部分的情况进行比较可知，采用正确的装夹方式，选用合理的工艺参数，并运用减振辅具，能够有效解决加长空心薄壁件的加工振动问题，消除产生的切削刀纹，进而保证加长花键轴加工质量。本论文针对加长花键轴零件的结构特点与性能要求，深入分析其加工难点，系统制定科学合理的加工方案。通过优化工艺路线、选用合适加工设备与刀具，结合先进加工技术，有效解决薄壁易变形、花键精度难保证等问题，确保零件加工精度与表面质量，为加长花键轴的高效、高质量加工提供理论与实践指导。