【摘要】本文以典型抽油机底座为研究对象，分析了其母材特性与热 - 力耦合机理。基于有限元数值模拟技术，建立双椭球热源模型，对焊接过程中的温度场与应力场进行动态仿真。引入正交试验设计方法，对焊接电流、电弧电压和焊接速度进行参数优化，确定了最优工艺参数组合，进一步提出涵盖焊前预热、焊接顺序优化及焊后振动时效处理（VSR）的综合应力控制工艺。研究表明，优化参数联合VSR技术可有效降低峰值残余应力，显著提升底座的抗疲劳性能与尺寸稳定性，为相关石油机械设备的焊接制造提供了理论依据与工程指导。