【摘要】针对钻机绞车结构件传统制造模式中普遍存在的生产节拍慢、成品一致性差及对高级技工过度依赖等瓶颈问题，本研究提出一套集成化数字智能制造生产系统的构建方案。该方案以数据作为核心驱动力，规划通过对机器人智能焊接、自动导引车（AGV）物流、制造执行系统（MES）以及数字化工艺仿真等关键技术的深度融合，旨在打造一个从物料入库至成品出库的全链条自动化与信息化管控平台。方案的预期目标是在生产效率、质量稳定性、运营成本控制和管理透明化等方面实现显著优化，预计可将典型结构件的制造周期缩短约30%，并使关键焊缝的一次探伤通过率实现大幅提升。本方案不仅旨在探索此技术路径在重型装备制造行业中的实用性与前瞻性，也为相似的离散型制造企业进行智能化升级提供富有实践指导意义的参考模型。