【摘要】以深圳东部电厂 2026 年度 1# 机组 M701F 型燃气轮机 M 级深度检修项目为工程实例，根据重型燃气轮机重大装备运维、低碳发电产业发展需要，从检修前期策划、现场分步施工、质量过程控制、备品备件管理、专用工装控制、检修数据归档六个方面开展全链条标准化流程设计。根据本次检修拆解过程中发现的燃烧室、透平、压气机等各种类型的部件缺陷、间隙实测数据、无损检测结果、螺栓紧固台账、备件领用明细等现场一手资料，对 M 级检修标准化落地实施细则和落地管控要点进行梳理，从工期管控、故障预控、备件降本、机组启机可靠性提高等方面量化分析标准化管控的应用效果，分析了现阶段标准化执行的不足并提出改善方案，为国内同型号 M701F 燃气轮机 M 级检修标准化体系搭建、现场落地提供了工程实践参考。