【摘要】为解决传统悬式瓷绝缘子烧成制度使用导致的质量问题，文章针对圆柱头结构氧化铝配方的悬式瓷绝缘子生产进行力学强度提升试验，以优化烧成制度。试验采用高铝瓷坯体试样，从升温速率、分段保温温度、保温时长、冷却梯度、窑内气氛五个维度展开对比试验，在试验过程中检测瓷体的气孔率、抗弯强度和机电破坏负荷等参数。试验结果显示，悬式瓷绝缘子采用分段烧成优化工艺，能在生产中解决圆柱头结构面临的应力集中问题，使刚玉莫来石晶相晶体结构更细化。与传统烧成制度相比，优化后的烧成制度显著提升了绝缘子的平均抗弯强度和额定拉伸负荷合格率，保证稳定的力学性能，希望能为今后批量化、高质量生产悬式瓷绝缘子提供支持。