【摘要】山西某热电有限公司 1# 机组炉内动力场存在切圆偏大且刷墙现象，导致锅炉出现热效率降低、排渣量大等问题，严重影响锅炉的安全稳定运行。针对上述问题，对此机组炉内空气动力场优化改造，通过对一、二风喷口及燃尽风进行优化设计，同时对1#磨煤机分离器进行电动改造，改造完成后进行冷、热态性能测试试验，结果表明，改造后炉膛燃烧区域实际切圆与水冷壁四周较远，无刷墙现象，炉内充满度较好；分离器挡板调节性能好，煤粉细度可控制在较低水平；锅炉效率提高约 1.5%，单位渣量约下降 1.5 倍，改造达到预期效果。