【摘要】生产氧化铝须对每个包装批次的产品进行采集样品，然后密封送往检验室检验，传统取样方式为人工取样，取样工作点多面广、重复劳动，效率低下且存在安全隐患。探索自动取样是解决问题的关键，本研究设计一套全自动氧化铝粉取样装置，通过氧化铝生产线上的平缓管道进行采集样粉，将所采集的样粉称重后进行密封性保存等待集中检验。项目有效解决了取样现场多尘危险、工作重复繁琐、人工取样主观因素影响大等氧化铝传统取样检验的系列问题，实现危险作业自动化。每天累计减少取样时间 8h，优化取样工人4～6人，并实现质检班组夜班无人值守，提高工作效率 85% 以上。