【摘要】本研究针对燃料棒或辐照后检验样品湿法贮存工艺，建立了基于双重验证机制的再组装焊接质量控制体系。通过热室外参数优化与热室内工艺重现性验证相结合的试验方法，确定自动氩弧焊最佳工艺参数（电流 39A，焊接角度 500°，转速3r/min），实现焊缝熔深≥ 0.74mm（达壁厚 1.1 倍）与气密性达到 5.1×10-10Pa·m³/s。创新性设计专用端塞结构，使焊接合格率获得极大提升。开发热室标准化燃料棒再组装流程，采用机械手精准装配燃料棒、外包壳及端塞，通过模拟芯块作为支撑实现燃料棒纵向位置精准控制结合贮存水池，构建了满足 20 年贮存要求的完整工艺链，为乏燃料安全管理提供技术支撑。