在科学技术愈发完善发展的今天，进一步推动各行各业创新发展，电力企业也实现技术创新与发展的转变，电力系统的有效性、工作效率不断提升，主要原因是信息技术和通信技术实现融合发展。因此，本文围绕电力系统中信息技术与通信技术的融合方法展开以下分析，以期为促进电力企业创新发展贡献力量。

不同市政道路边坡设计及防护需求不同，当前可用边坡防护类型比较多，包括适用于植物生长、风化严重的软质岩石边坡的植被护坡，适用于土质和全风化岩石边坡的骨架植物护坡，适用于坡面干燥的岩石边坡的封面捶面护坡，适用于易风化植物不易生长的土质或岩石边坡的石砌护坡，适用于破裂结构硬质岩石边坡的喷浆护坡，适用于易风化软质岩石或者破碎岩石边坡的护面墙技术等。本文以影响市政道路边坡稳定性的因素入手，重点从边坡稳定性、绿化效果两方面对边坡设计防护思路进行了分析，并对不同坡面条件及不同景观要求的边坡防护提出了解决方案。

沥青混合料主要应用于各等级的道路路面铺装，沥青混合料要经过沥青拌和站在一定温度范围内按照一定比例充分拌和后才能用于施工现场摊铺碾压成型。燃烧器作为沥青拌和站的重要组成部分，它的正常、高效工作决定了混合料中的骨料温度能否达到正常的生产要求。目前，因施工的工况和经济成本，临时性间歇式沥青拌和站一般采用油气两用燃烧器，并以轻质重油为主要燃料，固定式间歇式拌和站一般采用 LNG 天然气为燃料（如表 1）。本文主要研究在使用轻质重油（不限于此类燃料）作为燃料时，燃烧系统的工作原理和其雾化方式，仅供参考。

本文依托南昌某地铁小曲线半径盾构隧道上穿既有盾构隧道工程为依托，考虑上穿过程中盾构机超载作用，研究新建隧道施工对既有隧道变形、管片受力的影响规律，并提出相关加固措施，为以后类似工程提供相关参考依据。

随着时代的发展、科技的进步，我国在很多行业领域的发展上取得了全新的成就。煤化工行业作为我国的一大发展行业，在很大程度上对国家整体经济发展水平起着促进的作用。该行业属于流程行业，在对流程行业中工况相对较为复杂的化工行业进行了研究后，发现煤化工行业设备全生命周期健康监测诊断系统的构想在整个煤化工行业的正常运行的过程中起着尤为重要的作用。基于关键设备在煤化工行业的工厂的生产服役过程中存在一些设备管理问题及运维设备的实际需求，这些问题亟待解决，如果不能第一时间解决将会对化工行业的工厂正常运行造成影响。实验表明，在该工厂设立全生命周期健康监测诊断系统构想，可以在同等条件下更好地反映出被监测设备的运行情况，具体表现为宏观和微观两个方向。当前，设备全生命周期健康监测诊断系统正处于一个不断优化、创新发展的发展环境，最终将朝向项目融合的方向发展，在提升煤化工行业设备运维能力的同时将会不断完善设备智能化的保障体系，降低设备管理成本，实现设备的更高价值的回报。

当今世界，科学技术迅速发展，全球已经进入了智能化的新时代。随着多种类型的智能化技术的不断普及，建筑电气行业也发生了翻天覆地的变化。本文将就建筑电气智能化系统的联动控制技术进行分析，重点分析在这种智能化技术背景下未来建筑电气行业的发展趋势，并且为进一步提升建筑的智能化、人性化，以及安全性和环保性的提升提出建议。不可否认的是，智能化技术的应用有效促进了建筑电气行业的发展。这种智能化技术的目的在于对联动系统进行控制，从而实现建筑电气设备的整体优化和完善，使其更加绿色、环保、宜居。

实现将电气自动化技术应用到电力系统中，能够有效确保电力系统在运行时，其整体的运行稳定性获得提升，而且能在各项管理工作中，实现针对现有实际问题作出改善，并确保整体运行系统应用的稳定性获得提升。基于此，本文针对电气自动化技术在电力系统运行中的应用做出了全面分析。

在科技的引领下，高速加工数控编程优势突出，渗透到了多个领域，为了满足现实需求，需要在 CAM 软件中，选择不同加工策略，合理应对高速加工的粗精加工。通过加工策略的选择，提升现有的工艺条件，从源头保证加工效率，提升加工质量。

近年来，我国经济发展迅速，电力事业迎来了新的发展机遇，但同时行业间的竞争也日益激烈，如何保证供电的稳定性，降低成本支出，实现经济效益最大化，是电力企业需要思考和关注的重点。传统的线路和设备安装多依靠人工进行，对其工作经验和能力的依赖性很强，容易出现设计问题，耗时耗力。当前虚拟装配技术得到了广泛应用，为了进一步提升工作水平，不少企业也正利用机器人来代替人工进行复杂烦琐的操作。基于此，本文对虚拟装配技术在成套电气领域中的运营进行了分析。

近年来，随着我国社会快速进步及经济的稳步发展，能源需求缺口持续扩大，尤其是当代社会石油资源的应用范围相对广泛。然而，即便石油化工行业规模得到一定程度的扩大，但是化工行业自身存着较高的生产风险，且生产工序相对复杂，如果生产期间遭遇各种安全问题，则会直接影响周围生态自然环境，进一步威胁施工人员的生命健康安全。因此，本文以石油化工机械设备安装施工常见问题为切入点，进一步提出具体的解决措施，旨在全面提升石油化工机械设备安装 施工的质量效益。