永磁无刷直流电机（BLDCM）有体积小、重量轻、效率高等优点，本文的电机本体设计按照已确定好的技术要求和技术参数，选择永磁材料，确定电磁负荷、极弧系数等主要电磁参数进行。并利用电机设计软件 Rmxprt 建立了电机模型同时对模型的运行进行了分析，利用电机的参数与齿槽的变化关系分析转矩和扭矩对齿槽槽口大小的影响，进而优化永 磁体结构。

为了全面提升机械设备电气自动化控制水平，要充分融合 PLC 技术模式，建构完整的工业应用处理模式，替换传统的继电器，有效打造完整的自动化控制平台，实现经济效益和管理效益的和谐统一。本文分析了基于 PLC 的机械设备电气自动化控制设计思路，并着重分析了系统的基本组成结构，最后结合汽车制造行业对应用予以讨论。

现代化的机械式及制造工艺都是以自动化、智能化为主要技术，这两项技术在机械制造行业中占据着重要的地位，并且同时还有很大的发展空间。利用这两项技术，可以有效地提高工艺品的生产效率和质量，对我国的机械制造行业发展有着极大的推动作用。基于此，本文将探讨机械制造工艺的模式特点和关键技术，进而证明自动化和智能化在机械制造行业的重要性。最后，本文对当前的机械精密加工技术进行了分析。

数控技术在当前的机械制造行业中应用非常广泛，其具有自动化程度高、加工精度高等众多优势，能够满足各类机械零件的加工需求，已经广泛地应用在机械零件的自动化和高效加工过程中，传统机械加工工艺的局限性在应用数控技术后得到进一步突破。但是，数控加工技术在应用过程中也会受到多种因素影响，导致其容易出现加工误差，在零件的加工良品率方面仍然有待提升。本文主要针对机械零件加工中的数控加工精度影响因素进行探讨，同时，对于如何有效保障数控加工精度提出了有针对性的建议。

为适应能源“双控”、降本增效的新形势，节能降耗以提高企业效益显得尤为重要。目前，火电机组多采用单元机组 DCS 分散控制系统，降本增效的有效途径为：优化机组运行方式和淘汰落后产能电机。而降低发电厂厂用电率的措施是节能降耗的主要任务。本文针对火力发电厂电气节能方面降低厂用电率的措施进行分析探讨，提出了厂用电气设备运行方式的优化组合、外围高耗能电动机的更换升级、运行方式优化升级，同时采用在线监测技术，使电气设备运行在最优状态四方面的降低厂用电率的可行措施。为火力发电厂节能领跑、绿色发展提供了新思路。

金属表面机械处理得到的纳米梯度结构可显著提高金属的综合性能，但目前制备工艺应用范围较窄，仅适用于具有简单平面和回转面的金属件，因此还停留在实验阶段。本研究旨在研究表面机械处理新工艺——数控渐进碾压，并揭示其中工艺、组织和性能的关系，为其工业应用奠定基础。

针对某机载部件漏油故障，依据航空行业内故障分析规定流程，进行故障分析、排查和定位，并进行了渗漏油机理分析。针对橡胶材料密封圈，采取Abaqus 有限元软件进行仿真受力分析，通过改进后措施验证，查找出部件渗漏油问题根源。

本文通过对带箱装体航改燃机试验工艺的分析，总结了燃机试验设备工艺特点对工程设计的要求，并提供若干解决方案，为今后燃机试验工艺布局设计提供依据和参考。

AGV 凭借其自动化程度高，并且兼具使用灵活、高效、安全、无污染等特点，可大幅提升制造系统的柔性、生产效率，在车间物流系统中的应用不断扩大。本文主要围绕多 AGV 系统出现的背景、分类展开介绍，并重点介绍区域式 AGV 系统规划需要解决的问题。

航空发动机叶片多为薄壁复杂结构，加工时极易产生颤振、变形等缺陷，导致叶片加工困难。众多变形原因中，弹性让刀变形和热变形研究较为深入，而对残余应力引起的变形研究得不够深入，并且变形控制一直缺乏有效的方法。变形的多样性、动态性与复杂性使得弱刚性零件的高精度加工和变形控制成为现代工业中最难解决的技术难题之一。因此，本文对叶片加工变形控制方法中必不可少的填充物浇铸工艺进行了系列研究，针对多个因素进行了对照试验，分析其对浇铸变形和表面质量的影响规律，为之后的反向分段和单端应力释放技术提供技术支持。