化工企业中较多安装使用压力容器，该设备的安全平稳运行对于生产加工作业来说，能起到效率促进和质量提升的作用。无论是特种设备检验员，还是压力容器作业人员、管理人员，都应该对压力容器常见缺陷有所掌握，通过对缺陷的了解，明确压力容器在日常巡检、定期检验中应该关注的重点部位，依此做好维护保养工作，保障压力容器长时间平稳运行。文末也给出了一些压力容器管理方面的意见建议，目的是给使用单位提供参考。

为了实现长大隧道通风设计优化，以云南某公路隧道为对象，通过近期及远期交通量预测结果计算隧道运营过程中有害气体排放量，得到稀释有害气体及换气的最大需风量；建立隧道内气流稳定后的压力平衡方程，根据其近期及远期最大需风量，得到所需设置的射流风机数量及布置形式，并分析自然风速对射流风机设置的影响。结果可在满足隧道安全运营条件下，达到节能减排的目的。

本文针对港口机械设备的故障诊断与维修技术进行了深入研究。首先，对港口机械设备的类型、功能以及工作环境进行了概述，然后详细介绍了港口机械设备的常见故障类型及其诊断方法。接着，本文对港口机械设备的维修技术进行了详细的剖析，包括维修技术的基本理论、常见的维修技术和方法等。同时，本文还对当前港口机械故障诊断与维修技术的现状和挑战进行了深入分析，并提出了可能的解决方案和建议。最后，本文对港口机械故障诊断与维修技术的未来发展趋势进行了展望。

工业管道运输是现代工业生产中不可或缺的一环，但是管道的长期使用和各种因素的影响，可能会导致管道的老化、损坏和失效等问题。为保证工业管道的运输安全和稳定性，定期检验管道的完整性和性能是至关重要的。随着工业管道连续生产需求的不断提高，对不停输在线进行定期检验的需求也愈来愈强烈。因此，本文探讨了工业管道不停输在线进行定期检验的方法和技术以及不停输在线检测技术的基本原理和应用案例，分析不停输在线检测技术的发展趋势和应用前景，为工业管道的安全和稳定性提供一些参考和启示。

超过设计使用年限的压力容器每年都在增加，如果忽视设计年限问题照常让设备运行，就是对设备可能存在的安全问题置之不理；但直接将设备拆除，意味着更复杂的流程、更长的时间、更多的投入，对于企业来说不是一个经济性选择。只有对超期设备进行检验检测后，经过评估，才能给出更换或者继续使用的意见建议。对于超过设计使用年限的压力容器检验问题，本文给出了较详细的阐述，具有一定的参考价值。

由于电力系统运行过程中产生的电气特征较多，导致传统异常检测技术的准确性与完整性不足，提出炼化企业电力系统运行异常检测技术。提取炼化企业电力系统的电压、电流等异常电气特征，采用 Relief 算法进行特征选择重构异常电气特征集，通过皮尔逊相关系数度量异常特征与正常特征之间的相关性，实现电力系统的运行异常检测。实验结果表明，设计技术检测炼化企业电力系统运行异常事件时，查全率高达 96.05%，证明了该技术具有良好的检测精度与完整度。

机泵作为油气生产系统中的核心机械构件，其运行的安全和稳定会直接影响油气生产状况以及工作人员的人身安全，加强对机泵安全运行管理是增强油气生产稳定性的必然要求。由于机泵工作的高强度、高负荷以及高温高压等特点，机泵机械密封极易出现泄漏等问题，增加安全事故的发生概率。本文主要就机泵机械密封泄漏的原因进行分析，然后根据机泵机械密封泄漏原因制定相应的处理方案，强化机泵机械密封和安全管理，保证石油化工生产的顺利开展。

本文设计了一种基于 Fusion-CBAM 目标检测算法，对其模型结构进行优化以解决复杂场景下的目标遮挡问题。实验结果表明，与原始的 Yolov5 方法相比，该方法添加具备 channel-Spatial dimensional interaction 的注意力模块，以引导模型关注被遮挡的施工机械目标，进一步提升了算法的检测性能。

风能作为一种绿色清洁能源已经越来越受到世界各国的重视，我国大规模风电场工程已相继建成，我国领导人在2021年全球气候峰会提出了“中国将力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”的宏伟目标，进一步提升了风能在国家能源结构中的重要性。而风力发电机组的风机塔筒作为风力发电机的重要组成部分，支撑着机舱和叶轮，使叶轮等部件在高空中运行，同时吸收机组震动。风机在长期运行过程中，受到基础地质条件、温度、风荷载、日晒、雨淋、腐蚀等外力影响，风机塔筒的机械强度、刚度、塔筒固定螺栓都会发生不同程度衰减：在风载荷、重力、叶片扭力的作用下，风机塔筒不可避免地发生倾斜，因此，采用一定的技术手段，对风机塔筒的倾斜情况进行监测，可以及时发现异常，有效弥补风电机组自身设计不足、运行环境恶劣等因素带来的安全隐患，对风电机组的安全运营具有重大的意义。

随着工业经济的发展，压力容器作为企业用于生产的重要设备已经被广泛使用，然而压力容器常常在高温、高压、腐蚀介质等特殊环境中使用，设备材料内部发生裂纹等缺陷的可能性难以避免，其发生事故危害的可能性及事故的危害性也加大。为了预防事故的发生，企业在强化操作维护、维护保养等管理的同时，对一些内部缺陷还必须有先进的检测手段来分析和识别，需要对压力容器进行专业检验，保证设备始终处在正常工作状态，以降低和减少设备安全事故的发生。因此，本文主要对 TOFD 超声成像检测技术在压力容器检验过程中的应用进行分析，希望能够为压力容器检验检测及维护保养工作提供一些参考和帮助。