连杆柱塞式卷筒是热轧带钢卷筒的一种主流结构，目前的连杆柱塞式卷筒由于胀径有限，在卷取一些高强度较厚带钢时，会出现松卷、塌卷，甚至出现卷筒回缩现象，严重影响钢卷卸卷以及钢卷的品质。本文对现有的连杆柱塞式卷筒进行了改造，在更换少量小件及大件适量加工的前提下，对连杆进行了新的行程计算与结构设计，对相关件进行了再设计，从而对卷筒的胀缩范围进行了调整，实现了满足特殊钢种及工况使用的目的。

三相异步电动机是全世界工业设施和大型建筑中使用最广泛的电动机。在设计和操作方面很简单，在不同的应用领域都很灵活，操作也很经济。就价格和质量而言，它是最有利的驱动解决方案。本文以三相异步电动机为研究对象，概述其三相异步电动机安装方法和注意事项，分享三相异步电动机启动方式和变频器控制调试方法，希望能够给相关技术人员提供帮助。

对W型封严环开展封严环全参数显著性分析，得到各参数（径宽 W、壁厚 t、波峰 R1、波谷 R2、外切圆 R3、接触圆 R4 等共计11个参数）对封严环回弹率、最大等效应力及接触应力的影响规律，并筛选出最显著参数。由于各参数的影响关系存在着耦合现象，为了考虑各参数对封严环综合性能的影响，采用响应面法对封严环最显著参数进行优化设计，结果表面：采用响应面法得到的型面在降低最大等效应力、保证密封性能的基础上，回弹率提升了55.22%。

眼科是研究发生在视觉系统，包括眼球及与其相关联的组织有关疾病的学科，具体包括玻璃体、视网膜、眼视光学、青光眼、视神经病变和白内障等多种眼科疾病。许多的眼科疾病需要通过手术进行治疗。目前，在对患者进行眼科手术的过程中，一般是患者躺在眼科手术床上之后，在患者的头部下面垫放一个枕头。眼科手术在医护人员对患者的眼部消毒后，需要铺设无菌布覆盖住患者面部，由于无菌布缺乏支撑容易直接紧贴患者口鼻部，从而使患者出现呼吸不畅。由于眼科手术一般只需对患者实施局部麻醉，患者意识清楚，呼吸不畅会令患者感觉不适，特别是患者在手术过程出现紧张、呼吸急促时，患者便可能出现呼吸困难，甚至有窒息感，从而会增加患者的痛苦，影响手术过程的顺利进行。为了改善这种状况，我们设计了一种眼科手术床的手术无菌巾撑起装置，其主要包括 2 个固定座和 1 个弯杆，两个固定座分别安装在手术床的床头的左右两侧，弯杆的一端以能够水平转动的方式设置在其中一个固定座上，弯杆的另一端以能够拆卸的方式设置在另一个固定座上，安装好之后的弯杆是向上拱起的，从而能够把手术无菌巾撑起来，这样便能为患者头面部提供充裕的呼吸空间。且由于弯杆的一端能够绕着其中一个固定座转动，另一端能够拆卸，这样在手术结束后，把弯杆的另一端拆脱，便能通过转动使弯杆转移至手术床的一侧，以离开患者的头面部上方，从而便于患者起来离开手术床。下一次使用时，再把弯杆重新转动至横跨在手术床的床头并固定好即可。本设计的整体结构比较简单，使用起来非常方便和灵活，能够满足眼科手术的临床需求，提高患者术中的舒适性，增加患者满意度，从而具有较好的推广价值。

1600t 浮吊在原有基础上改造增加一套副臂架系统，在满足起重量的同时，极大地提升了该浮吊的最大吊装高度。改造后可大大满足各种有超高吊高要求的工程安装，尤其是海上钻井平台桩腿的安装。减少吊装设备租用次数，有效降低项目安装成本，缩短项目工期。

石油机械设备防腐设计的要点相对较多，在对相关机械设备进行防腐设计管控过程中，工程师以及相关技术人员应当采取顶层设计，对现有的设备运行环境、设备工艺进行合理设置，优化现有的工作管理模式，革新工作管理方法，以此来增强设备运行的效率。本文对石油机械设备防腐设计的要点进行分析探讨。

石油化工装置，为了提高施工效率，缩短施工周期，节约土地，目前流行撬装化设计。但是由于结构紧凑，场地狭窄，给设备检修造成了一定的困难。为了适应发展的形势，本文以某天然气净化厂硫磺回收单元硫磺冷凝器的检修为案例，成功设计出了检修吊装工装，实现了高效快捷检修设备的目的。

早期的信号系统设计，对于核心机柜功能通常已考虑到冗余设计，但对于整体的供电系统，均未考虑冗余供电，若该供电链路出现故障，将出现区域性设备故障，影响巨大。本文针对早期设计的旧线路，提出设备供电系统改造的思路及解决方案。

真空干燥机有很多优点。例如，在低大亮菌甲素氯化钠注射干燥时，其氧含量比较低，可有效防止需要被干燥的物质出现变质的情况。因此对于一些危险品也可以用该设备进行干燥。同时，在低温下，物料的水分被激化，可以干燥一类热敏性的物料。并且还可以回收被干燥物料中有用的、贵重的成全，能防止物料内有害、有毒的物质排放，实现“绿色”干燥。因此，该设备运用广泛，具有发展前景。正因为使用的多了，难免会遇到设备帮助的问题。本文以 12m3 耙式真空干燥机为例，探究了其轴开裂失效机理。

近年来，石油事业发展势头良好，各个地区的石油化工设备的规模进一步扩大。为了提高石油化工企业生产效率，引进和更新设备和技术已经成为必然趋势。其中，石油装置泵类设备中，机械密封技术备受业界的高度重视，要求石化生产企业进一步规范此类设备密封流程，提高装置的运行效率。特别是要关注泵类设备的设计步骤以及安装材料的性能，以保证泵类设备的密封性。降低因设备密封性能不足所带来的生产风险。本文将以此为出发点，分析泵类设备机械密封性的重要性，并对如何提升此类设备的密封性能提出可行性建议，从而更好的助力石油化工生产的持续性发展。