为确保特种设备安全规范使用，消除或者减少危险隐患问题，相关工作人员应该着重针对特种设备无损检测技术应用问题予以高度重视。结合以往的经验来看，通过科学应用无损检测技术基本上可以实现对特种设备内部缺陷问题的识别与排查，并通过采取切实可行的方法措施加强对特种设备缺陷问题的有效处理。针对于此，本文通过阐明特种设备无损检测技术特点，重点针对不同类型的无损检 测技术在特种设备质量检测管理中的应用实践问题进行总结归纳。

炼化动设备运行水平可直接影响到炼化企业建设期间的综合效益。因炼化动设备种类增多、内部结构更加复杂，还需要着重关注设备状态监测与故障诊断工作，最大限度降低设备故障问题发生几率，为设备提供更加安全稳定的运行环境。基于此，本文以炼化动设备状态监测与故障诊断技术的应用重要性为切入点，提出设备状态监测与故障技术应用现状，阐述现有炼化动设备状态监测与故障诊断技术流程，最后以案例方式具体分析状态监测与故障诊断技术在炼化动设备管理中的应用要点。

近几年，各行各业的发展，对特种设备的使用数量也在不断提升，这样也给特种设备检验检测机构仪器设备的管理带来一定的挑战。因此，本文针对管理中一些常见的问题，进行了分析和阐述，其目的就是提升特种设备检验检测机构仪器设备管理的质量，为特种设备检验检测机构的发展，给予一定的支持。

为提升各区域消防安全隐患的控制质量，本文主要从消防监督检查工作展开研究，在了解消防监督概念的同时，明确消防系统建设的价值，根据当前我国智慧消防云平台的建设展开分析，了解目前我国发展下的高智能化消防设备防盗监测预警系统建设，进而完成消防监督设备在监督检查中的应用。同时，在物联网技术下网络传感设备应用中明确网络传感技术、射频识别技术、智能技术及纳米技术在消防设备质量提升的作用，使其功能更加完善，安装难度降低，使用价值提升。在此基础上，制定消防监督检查工作下消防设备的应用策略，为之后的智慧化消防平台建设打牢基础。

针对卷取机钳口扇形板外圆的改造要求，提出一种利用激光熔覆后车削结合的改造方法。分析本次改造的技术难点，利用激光增材技术改变原有钳口扇形板的表面材质和硬度，使得改造后的表面耐高温、耐磨、硬度适中的特点；同时对卷取机钳口扇形板外形不规则的特点，通过设计专用辅助工装实现车削加工，并在车削前做静平衡调试，保证车削的平稳性。同一个专用辅助工装具备钳口扇形板的两个弧度的加工能力，增强了专用辅助工装的灵活性和经济性。该方法实现了卷取机钳口扇形的表面改造，经现场的使用反馈，该改造取得预期效果，为该类设备改造提供切实有效的方法。

本文采用八带 k·p 模型计算了覆盖有 GaAsSb 的 InAs/GaAs 量子点的载流子能量、跃迁能量和载流子概率密度。模拟结果表明， Sb 组分增加主要影响了量子点的空穴能量，并最终导致量子跃迁能量下降。当 Sb 组分大于 0.14，由 I 型量子点转变为 II 型量子点，出现载流子的空间分离，即电子被限制在量子点中而空穴被限制在覆盖层中，电子空穴空间重叠积分迅速减小，从而提高载流子寿命，这对提高量子点中间带太阳能电池的转化效率具有重要意义。

通过对链条连接部位相关部件安装改进、降低包装线推袋器链条断裂故障频次。

盆式绝缘子是 GIS 设备的重要组成部分。近几年冬季，华中地区盆式绝缘子螺孔处频繁出现裂纹，影响了当地输电系统的正常运行。本文通过仿真结合实验的方法，得出盆式绝缘子的螺孔裂纹是在不均匀的预紧力和结冰膨胀力的共同作用下产生的，为变电站的后期维护处理及安全运行提供了有力支撑。

用于变压吸附制氧装置的罗茨鼓风机、真空泵由一台双轴伸电动机共同驱动。安装中，在电动机就位找平后，需保持不动通过调节鼓风机、真空泵位移来对中联轴器。针对鼓风机、真空泵无可调底座且自重大，调节较为困难的问题，设计的螺纹顶丝水平调节机构，需在设备基础外缘侧面布置 8 个预埋钢板并焊接支撑件作可靠支点，可实现鼓风机 / 真空泵对中电动机联轴器水平方向调节，并提高调节的位移精度。选用的 M36 螺纹顶丝调节机构可满足现场调节 25t 自重设备的位移要求。在现场类似成套设备较多，安装调节工作量大的情况下，设计的调节机构结构简单、安装便捷、可重复使用，能够有效提高安装对中效率和降低调节难度。

本文设计了一种通信控制器的自动测试系统，在详细分析通信控制器的信号接口、工作特性和关键性能指标的基础上，研究了测试系统的硬件和软件设计与实现，并采用 LBE 总线控制模块模拟机上 CPU 工作。测试结果表明，该自动测试系统能够实现对通信控制器的快速准确的自动检测，为形成某型通信控制器的修理检测能力提供了保障。