大数据时代做好网络信息安全防护工作至关重要，在现阶段同样也面临着更高难度，要求从多个方面着手，针对当前常见的各类威胁因素予以全面防护，以此增强网络信息安全性。本文重点围绕大数据时代网络信息安全防护工作，介绍了新特点，分析了当前大数据时代下存在的各类安全威胁因素，最后论述了比较有效的几种安全防护措施，以供参考。

随着社会进步和经济发展，科技发展也日新月异，我国由人工制造逐渐转型为智能制造，并充分运用了机电一体机技术，这种技术能够有效提高智能制造业的工作效率，进而推进了我国整个制造业的发展。因此，研究如何加强机电一体化技术在智能制造中的应用效果非常有意义。本文主要探讨了机电一体化技术在智能制造业中的应用，先概述机电一体化、智能制造以及二者之间的联系，然后重点分析了技术在智能制造中的应用，最后就其发展前景作出预测。希望本文能够给相关行业提供一些参考和借鉴价值，为制造业的蓬勃发展尽一份绵薄之力。

通过系统借鉴 T/CAPE 10001—2017《设备管理体系 要求》和 AP 913《设备可靠性管理程序》，建立和优化针对大型企业设备前期管理、初期管理、运维期管理、后期管理的全寿期标准化管理体系。确保设备全寿期管理体系符合法律法规及标准要求的同时，促进企业设备管理体系持续完善、设备管理能力持续提升。

本文以《直升机结构与系统》课程为研究载体，对课程进行融入课程思政的教学设计，在教学设计中会分析课程目标、课程定位；组建教学团队对教学的重难点、课程思政融入点进行整理，将课程思政融入教学设计，并进行教学实施。教学成果表明通过融入课程思政的教学，学生可以达成素质目标。并且对于知识目标、能力目标的达成有促进作用，也会对学生的长远发展产生有益的影响。

塔式起重机是房建领域和大型市政基建的主要起重机械之一，随着装配式建筑在全国范围的推广应用，新型塔式起重机最大起重量明显增加，带来了施工效率与传统现浇模式的显著提升，同时也给塔式起重机安全管理工作带来了更加严峻的挑战。本文从安全管理经济性角度出发，围绕塔式起重机设备管理和制度管理两大要素，系统分析塔式起重机安全风险及安全隐患，搭建房建领域内塔式起重机的安全管理高效经济体系。进一步防范塔式起重机等起重机械事故发生，减少人员伤亡和财产损失，用安全管理保障公司高质量发展，从这方面讲具有较好的参考价值和指导意义。

我国高度重视对环境质量的检测，评估环境质量必须以检测结果为基础。根据我国当前情况，有多种条件影响着环境检测质量环节，据此，本研究对环境检测的内涵和检测技术的重点方面进行了深入讨论，并对影响环境检测质量的各方面展开分析，根据研究发现的问题制定解决措施，以期为环境检测工作水平的提升提供支持和借鉴。

在卷烟生产过程中，不可避免的会产生一定数量的残次品卷烟，残次品卷烟需要从机台运送到残烟处理线，回收分离后的烟丝再继续利用。目前，各卷烟生产企业对残次品卷烟的处理都需要经过专人收集、多次翻转、搬运、分品牌存放，然后集中处理。存在回收烟丝周期长、烟丝水分流失、流程复杂、工序多的问题。回收处理方法对烟丝有损伤，产生大量烟末，同时振筛分选烟丝，烟丝中含有部分细小纸屑，纸花中又含有部分烟丝，最终导致烟丝回收率低，烟丝纯净度不高，回收后的烟丝要降级使用，增加了企业的生产成本。残次品卷烟无损伤回收烟丝技术的研究与开发，颠覆了现有处理残次品卷烟设备的设计理念，克服了目前处理残次品卷烟回收烟丝方式带来的很多缺陷，可 100% 保证烟丝的纯净度，烟丝不必降级使用，同时还可提高烟丝回收率约 30%。

本文研究了轨道车辆空调机组管路内部清洗方案，进一步为空调系统制造与维修工艺提供了技术支持。选取 2台轨道交通车辆空调进行换热器内部的循坏清洗，并对清洗前后的效果进行评估，得出换热器内部清洗对老旧空调机组的制冷能力有明显提升的结论。

水力发电站需建立大坝，而大坝通常建设在泥石流沟处，其地理条件容易发生泥石流等地质灾害。传统方法是通过安保人员进行值守，但在复杂的天气、地理条件下观察受限，安保人员无法及时对地质灾害进行预警。因此，本文提出基于视频图像识别的边坡安全预警系统设计。在软件设计中建立视频图像识别处理模块，使用有限元对边坡进行安全计算，进行安全预警数据采集。基于视频图像识别的边坡安全预警系统设计的实例实验证明，本设计计算误差稳定，可以准确获得安全预警。

PROTOS70 机组滤棒气力输送接收料斗堆码时，上层滤棒易歪斜、抖落，料位下落喂给滤棒切割鼓轮的过程中造成滤棒挤压变形、堵塞以至停机，影响产品质量及设备效率。为此，设计加装了一套滤棒稳定装置，该装置由固定支座、自锁轴机构、快插舌块及长柔性褡裢等组成。应用结果表明，改进后，在滤棒堆码过程中，柔性长褡裢能够自如地随滤棒料位高低上下起伏，从而避免了因滤棒抖落而引起的挤压变形，保证了产品质量，优化了滤棒接收料斗的结构，滤棒堵塞造成的停机次数由改进前的 5~8 次 / 班减少为 0 次 / 班，提高了设备有效作业率。