随着医疗行业的不断发展，医疗设备的维修管理对医疗机构的正常运转至关重要。第三方维修企业作为医疗设备维修市场的重要参与者，其管理水平直接影响着医疗设备的使用安全和维护效率。在此背景下，品管圈联合规范化管理作为一种新型的管理模式被应用于第三方维修医疗设备管理中。文章立足于医疗设备第三方维修外包服务的现状以及医疗设备第三方维修规范化管理品管圈的组成，分析了品管圈联合规范化管理对第三方维修医疗设备管理情况的影响，对医疗设备第三方维修外包服务的专业化发展方向进行了展望。

现代水利工程是促进现代农业以及民生发展的重要项目，而其中的大中型泵站机电设备是支撑水利工程正常运作的主要设备。若泵站出现故障问题，必然会对各个行业产生影响，为此如何强化水利工程中大中型泵站的安全运维就成为主要话题。作为项目管理者，需要针对泵站工程运行阶段的问题进行深入探究，提出建设性建议并设立科学运行机制，以此提高大中型泵站机电设备运维管理质量，满足新时期水利建设新要求。

物联网技术借助传感器、射频识别、全球定位等技术，搭建起物与物、人与物广泛相连的网络，可实时采集、传输信息并进行智能处理。本文着眼基于物联网技术的消防设备远程监控与维护管理方案，先讲物联网技术，再阐述基于它的消防设备远程监控系统架构设计，包括整体架构、设备监测单元、数据管理处理流程以及控制决策支撑系统，接着探讨物联网技术在消防设备远程监控的具体应用，还有消防设备维护管理方案，以此提升消防设备管理效率，守护消防安全。

我国虽然地域辽阔、物资丰富，具有大量的储备能源，然而因为总人口较多，使得人均能源量较少，而且随着社会的持续发展，能源使用领域增加，若要实现可持续发展，就必须引入节能降耗的理念。火电厂属于能源使用量比较多的单位，决定着人民群众的基础用电需求是否能够得到保障，并且也是实施环保政策的重点对象。本文首先探讨了火电厂锅炉节能减排中存在的问题，提出了加强入炉煤监督、优化炉拱、改进锅炉燃烧系统、使用燃烧净化技术、锅炉启动时尽早启磨、制粉系统调整、避免结焦等锅炉燃煤节能质量管理措施，以此促进能源用量的减少，提高能源利用效率，推动火电厂的持续稳定发展，实现社会与环境的和谐发展。

新时期对于化工生产提出了更高要求，由于化工生产具有的特殊性，国家对于化工生产安全十分重视，这使得企业更应高效地控制安全风险，以更安全、高效的方式开展生产。合理地开展机械设备管理以及维护保养工作，是降低化工生产风险的关键。本文对化工机械设备管理及维护保养技术重要性进行了阐述，分析了新时期化工机械设备管理及维护保养的现状，并结合上述内容对新时代化工机械设备管理及维护保养技术开展了探究，希望能为相关从业者开展工作提供一定的理论依据。

肾衰竭患者在治疗过程中主要是依靠血液净化维持生命，因此需要对血液净化的设备加强维护与保养，血液透析机在肾衰竭患者治疗中发挥了不可替代的作用。不过血透机在频繁使用与长期超负荷运转下，容易出现故障，这就需要做好定期保养工作。为此，文章从血液透析机的工作原理入手，提出血透机维护保养措施，希望对相关研究带来帮助。

目前，我国地铁线路不断延伸，运营年限增长，电源系统设备呈现出设备老化、供电稳定性受干扰等问题。本文分析了地铁通信电源系统集中、分散、混合、UPS及EPS 供电方式各自特点。针对常见运行问题，提出电源设备检查、测试、蓄电池维护、防雷及接地维护等维护技术，并给出做好全面巡检、实施精准监测、推进技术升级等优化关键措施，以供参考。

在人们日常生产生活中，由于用火用电不当等行为，时常会滋生火灾事故问题，带来严重的经济损失，甚至威胁群众的人身安全。故而为有效控制火灾问题，相关人员需要基于其突发性和复杂性，创新监督管理模式，确保消防救援队伍能够在火灾发生的第一时间赶赴现场予以处理，避免火灾进一步蔓延。而消防设施设备则是上述目标实现的基础与核心，所以相关人员也需要提高足够的重视度。基于此，本文通过分析消防设施设备监督管理的内容，明确其实际效果，提出建设性的优化意见，以期提高消防防护力度，充分发挥消防救援队伍的职能，推动社会和谐发展。

本文聚焦石化机械工程设备管理与维护策略。针对石化公司油品调合中心设备，详细阐述其构成、分类、运行环境特点，指出当前设备管理存在的问题，包括管理模式弊端、档案不完善、缺乏预防性维护体系、人员管理不足等。进而提出维护策略，如预防性维护中的定期巡检、状态监测、维护计划制定与执行，故障维修中的方法、资源保障及案例分析反馈，还探讨了信息化管理系统建设及智能化维护技术应用前景，为提升设备管理水平和维护效率提供了全面的理论依据与实践指导。

随着设备制造行业市场竞争的加剧以及成本构成要素的日益复杂，过往简单粗放的成本控制手段已经无法满足企业在新时代追求高质量发展的需求。为解决设备制造企业成本控制问题，本文首先从理论层面梳理成本控制相关概念及前沿理念，为后续分析筑牢理论根基，其次对企业内外部环境进行全面分析，明确了成本控制面临的挑战，最后针对具体问题，综合运用多种管理方法，提出一系列针对性策略，实现了对设备制造企业成本的全方位、精细化管控，以此为相关人员提供实践参考。