民用机场航站楼作为旅客到达后的第一站，对航站楼设备运维保障环节进行统筹协调与控制具有重要意义。基于航站楼设备运维管理现状，对航站楼入境航班到达区域功能流程、环境以及人员管理情况进行分析。通过对航站楼设备运维任务及配置需求进行调研识别出关键因素，构建航站楼设备运维质量影响因素体系，并利用DEMATEL-ISM模型方法对影响因素进行分析，得出各影响因素间的相互关系及层级结构，以提高民用航站楼设备运维质量管理水平。

本文着重阐述了航空发动机高温合金材料热处理工艺的重要性。通过分析常见高温合金的应用需求、热处理方法及其对性能的影响，阐明了热处理在获得优异抗拉强度和抗蠕变性方面的关键作用。重点论述了采用多级复杂时效、先进稳定化处理等创新热处理策略实现材料微观结构的精确控制，以及过程监测技术的应用极大地提高了热处理的可控性和稳定重复性。研究表明，热处理工艺的持续创新与结构性能协同优化十分重要，将大幅提升高温合金在复杂条件下的力学性能。

出于安全考虑，任何会被公众接触的电气设备都应做好相关的电击防护，电气设备的结构应使其导电部件的电气间隙、爬电距离、固体绝缘足够承受设备可能经受的电气应力，而确定爬电距离需要以作用在跨接爬电距离两端的长期稳态工作电压为基础。通常，交直交变频器内部电路的稳态工作电压可能低于、等于或高于设备的额定输入电压，如额定交流电经整流得到的是直流电压、直流母线电压经逆变器脉宽调制后输出等幅不等宽的 PWM 电压。因此，准确地获知电气设备内部电路各自可能出现的最高稳态工作电压，对于设计和评估电气设备的绝缘至关重要。

本文采用理论和试验相结合手段，研究叶片载荷和螺栓预紧力的相互影响机理。通过数值模拟和实测结果比较，对叶片在不同预紧状态下的应力分布和变形规律进行研究。结果发现，适当调节螺栓预紧力，可以提高多叶片系统的承载力和稳定性，降低因振动引起的失效风险。研究成果可为多叶片结构在实际应用中的设计和维修提供理论基础和技术支持。

煤矿主立井多绳摩擦式提升机承担矿井原煤的提升任务，因煤流系统的不稳定，提升运输过程中经常发生因箕斗余煤而导致的二次装载，出现提升机超载故障，严重影响提升机和井筒装备的安全运行。为了解决煤矿立井提升运输过程中箕斗余煤而导致的二次超装现象的发生，利用煤位监测装置对箕斗煤位进行实时检测，同时将检测数据传输至西门子 PLC 进行逻辑运行后，输出箕斗煤位检测情况，当箕斗存在余煤时，发出余煤故障，提升机不能再次启动，已达到安全提升。

背景和目的：通过解决两个主要影响因素来提高制丝车间烘后梗丝水分达标率。方法：更换同类型大扭矩步进电机和设计加装一套自动雾化增湿装置。结果：（1）SQ36 型水平滚刀式切丝机上更换 SM3-A120 型大扭矩步进电机后，刀片进给连续，切梗丝机刀辊电流由更换前的 77.50A 降低至 49.58A，刀辊温度从80.86℃降低至 54.90℃，刀辊噪音由 91.33dB 降低至 84.07dB，延长了切梗丝机的使用寿命，保障了后续烘后梗丝水分达标率。（2）在喷水流量 112L/h 的前提下，自动雾化增湿装置的空压值为 0.12MPa时，雾化效果良好，实现了对烟梗远程控制自动雾化增湿，使切梗前来料水分在合理的工艺要求范围内。结论：更换步进电机后，10 月切后梗丝厚度标偏由改进前的 0.069mm 降低至 0.019mm，保证了烘前梗丝的厚度均匀，进而保障了烘后梗丝水分达标率；自动雾化增湿装置生产运行后，10～12月烘后梗丝水分达标率为 99.08%，已超历史最高水平 98%，切梗机前来料水分符合工艺要求，进而保障了烘后梗丝水分达标率。

棒束导向套是大修装卸料操作中棒束倒换的专用工具，原供的棒束导向套在使用中出现较多问题，增加了操作的风险和难度，影响工作进度。针对问题，从结构模型化、可视化、可维修性等几个角度研究，通过持续不断研究分析和改进，使棒束导向套工作性能逐步得到了改善，安全可靠性提高。

受到锌精矿成分波动和焙烧设备老化等影响，焙烧炉性能会逐渐衰退。针对不同冶炼专家对工况具有不同标准的问题，本文提出了基于多专家模糊评估法的焙烧炉状态评估方法。首先，针对焙烧炉实时监测数据和化验数据具有多时空维度的问题，提出了多时间尺度数据处理方法。同时，提出多专家模糊 AHP 方法确定模糊权重，引入各变量的劣化度，结合模糊权重获得状态隶属度，进而得到炉况评估结果。最后，运用焙烧炉现场数据验证了该方法的有效性。

曳引驱动电梯是使用最普遍的一种电梯，已经在我们的工作生活中占有相当重要的地位，要想确保电梯运行的安全稳定，必须满足相应的曳引条件。本文深入探讨了电梯曳引力计算公式的实质，通过建立曳引钢丝绳受力分析图，给出了欧拉公式的详细推导过程，并对通过选择导向轮的安装位置增大包角来提升曳引能力的几何模型进行了分析。

消防安全是电厂系统安全运行的重要保障，传统的电厂消防系统存在着信息混杂、数据冗余、响应周期长、系统封闭、信息传递与展现手段落后等问题，难以满足电厂消防管理的高效、可靠、安全以及覆盖范围广的需求。基于此问题，本文设计并实现了一种电厂智慧精细化管理平台，该平台利用 5G 切片网络、物联网、云计算、风险识别 / 展现等新技术，实现了电厂消防设施的信息化、智能化、自动化和物联化，提高了电厂消防安全管理水平和效率。本文首先提出了一种基于 5G 切片网络的电厂消防精细化管理平台的总体架构和设计思路，实现了电厂几平方公里范围内的消防安全的多业务场景支撑；其次，设计并实现了电厂消防精细化管理平台的核心功能模块，有效地提高了消防信息传递的时效性、准确性和直观性；再次，设计并实现了电厂消防精细化管理平台的数字化工具，解决了 BIM 和 CAD图纸复杂和文件尺寸过大、在移动端查看和修改不便的问题；最后，通过在某火力发电厂进行实际测试和验证，评估了本文设计并实现的电厂消防精细化管理平台的性能和效果，并与传统消防系统进行对比分析，证明本文方案的可行性和优越性。