综采放顶煤是矿井中常见的采煤方法之一，在该过程中，液压支架撤除装车是一个重要的环节。为了提高安全性和效率，本文设计了一种综采放顶煤液压支架撤除装车设备，并对其进行了工程应用和性能测试。本文对该设备的设计原理、关键技术和应用效果等进行了详细的介绍和分析。实验结果表明，该设备能够有效提高液压支架撤除装车的效率和安全性，为综采放顶煤工艺提供了有力的支持和指导。

常规的分布式供电系统双向DC-DC变换器优化控制方法主要使用TPS（Triple-Phase-Shif）三重移相法控制变换器自由度，易受不同模式的功率传输特性影响，导致控制稳态输出波形的抖振过高，因此，需要设计一种全新的分布式供电系统双向DC-DC变换器优化控制方法。即构建了供电系统双向DC-DC变换器优化控制模型，生成了供电系统双向DC-DC变换器优化控制策略，从而实现了双向DC-DC 变换器优化控制。实验结果表明，设计的分布式供电系统双向DC-DC变换器优化控制方法的控制稳态输出波形抖振较低，证明设计的双向DC-DC变换器优化控制方法的控制效果较好，不易产生控制干扰，有一定的应用价值，为提高变换器的运行可靠性作出了一定的贡献

本文对润滑油泵原设计的控制回路进行了分析，指出了其设计的缺陷。为此，本文提出了润滑油泵控制回路优化的方法，并对其进行了改造。润滑油泵的运行情况表明，此改造弥补了原设计缺陷，但也带来了新问题。鉴于此，本文又进一步提出了润滑油泵控制回路的另一种优化方法，分析表明，此优化方法可以保证润滑油泵的安全可靠运行。

ZB416是近年来国内新研发制造的一款高速卷烟包装机，ZB416型包装机是一款面向未来卷烟智慧工厂的主力机型，平台涵盖了常规、细支、中支等产品系列。该机型根据产品尺寸，设计生产理论速度在500~600包/分钟。主要对标欧美卷烟设备制造强国的高速系列包装机，该机型的稳定性和先进性得到了行业制造厂的认可，目前处在全国快速推广阶段。ZB416型包装机在设计之初，未设计有小盒自动加料系统，设备在高速连续生产运行中需要人工不断往设备添加小盒商标纸辅料，在产线全自动化方面有所欠缺。本文通过已经实际稳定运用的ZB416型包装机小盒自动拆包送料系统分享一些经验和方法。小盒自动拆包送料系统使用关节机器人自由抓取、自由拆垛方案，满足工作需求，且成本、空间等各方面均占优；各工序的专用夹具、个性化切割工具和运输工具，满足了使用要求；设计了视觉识别程序，能够准确地识别并抓取，开放了接口，可以对接AGV小车等自智能物流系统。在实际使用中，该装置可以较好地完成自动拆包上料的工序，推广性高。

本文结合工程实例，分析了地下车库筏板基础与塔吊基础连接处渗漏问题产生的原因，应用最优施工方案对渗漏问题进行处理，并进一步阐述了施工工艺流程。施工完成后，解决了渗漏隐患，达到了预期效果，以供类似问题借鉴。

液压支架是煤矿综采设备的重要组成部分，作为重型机械装备，它主要承受静压、动载冲击及反复加载形式的载荷。少人化、无人化开采已成为煤炭开采的发展方向，智能化装备是无人化基础，而设备可靠性是实现智能化和无人化的根本保障。强化对液压支架的可靠性保障，确保液压支架工作稳定性，提高支架可靠性应当是目前液压支架设计、制造的重要方向。支架的传统计算方法为安全系数法，只要安全系数大于某一根据实际使用经验规定的数值，就认为零件是安全的。安全系数与新材料的发展，加工、制造工艺的改进密切相关。支架制造过程中涌现的新材料和新工艺，也都需要根据支架的实际应力状态来实施和改进。因此，对支架实施结构件动态特性分析及应力测试，掌握各种加载工况下的力学行为，对于修正支架理论计算方法、保证支架可靠性、改进制造工艺以及提升企业自主设计方面的软实力都有重要意义。

目的：研究在医院监控系统全生命周期管理中，应用PDCA循环管理方法的实际效果。方法：从不同角度对目前监控系统全生命周期管理中的实际问题进行剖析，并研究应用PDCA循环管理方法在监控系统全生命周期管理中的实际效果。结果：通过PDCA循环管理，可以实现对医院监控系统全生命周期的全面管理和控制，包括设备的需求分析、安装调试、验收交付、维保维修和报残等各个环节。结论：应用PDCA循环管理方法是医院监控系统全生命周期管理的有效手段，能够帮助医院安全保卫部门实现监控设备的高效运行。同时，需要注意在具体实施过程中，要结合实际情况进行灵活调整和改进，并注重人员培训和日常检查，以确保管理效果的持续改进和管理质量的不断提高。

煤炭是我国最主要的能源。山东省作为煤炭资源较为丰富的大省，拥有较多煤矿企业，安全生产要求较高。本文运用SWOT模型分析山东省煤矿企业的优势、劣势以及当前存在的机会和面临的挑战，并根据问题提出安全生产的对策。企业可以通过树立安全意识，构建明确的责任体系，加强煤矿智能化建设来实现安全生产。

在现代工业生产中，机械设备被广泛应用，成为推动生产力发展的重要支撑。从传统的机械制造到现代自动化生产线，机械设备的作用不可替代。这些设备不仅仅是生产的工具，更是生产效率和质量的关键因素。因此，对机械设备的管理和维修显得至关重要。本文旨在探讨机械设备维修在机械设备管理中的重要性，并提出相应的管理措施，以期为企业提高生产效率和产品质量提供参考和帮助。

在安罗黄河高速南副桥跨径布置采用100m标准跨径设计，总长度为3400m。单幅单跨钢梁约953T，南副桥钢梁总重量约6.48万T，采用双向异幅错位顶推施工工艺，总顶推距离为6800m，单次顶推距离为1700m。由于钢梁吊装及顶推频率较高，对钢梁起吊及顶推设备管理要求较高。本文主要介绍了顶推施工过程中钢梁吊装及顶推过程中涉及的龙门吊及步履式三向顶推千斤顶的管理及技术要点，确保钢梁安全吊装及高精度高效率顶推。