根据“双碳”目标的要求，我国新能源规划和装机保持较快增长，各省区联合各大电力集团从新能源大基地、分布式光伏、海上风电等方向，统筹推进新能源开发和建设。新能源远程集控中心对于新能源系统的源网荷储各要素友好协同具有重要支撑作用，是构建以新能源为主体安全、可靠新型电力系统的基础工作。本文基于生产控制大区的自动化平台，实现“平台 + 应用”的两级架构支撑，为各业务数据和应用提供落地的技术支撑，并结合业务进行自主可控自动化平台的新能源远程集控系统设计。

针对某工业节能改造项目，根据空调冷源系统运行工况，进行节能诊断和主机性能对比选型，充分发挥磁悬浮变频离心机组的产品优势，作为基载主机，搭配冰蓄冷系统，优化运行策略，并通过经济性分析，实现冷源系统运行更加低碳节能的目标。

本文中的钠蒸汽阱位于钠回路中钠存储罐上端，主要用于捕集和冷却钠存储罐中的钠蒸汽。由于此钠蒸汽阱在设计应用前并未进行抗震分析，在此经三维软件建模后在有限元软件中对钠蒸汽阱进行正常工作下的抗震分析，验证结构的抗震性能。首先通过自重分析研究其固有频率，采用Modal 模块得到相应的振型模态分布，再模拟地震作用下的响应谱分析。结果显示，钠蒸汽阱的设计可以有效避免发生共振，在地震载荷下，最大应力为37.148MPa，小于材料在设计温度下的许用应力 79MPa，最大位移为 23.755mm，最大变形角度不超过3度，满足8级地震的工况要求。

提高氧化铝生产设备稳定性对于保障氧化铝生产的连续性、提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。文章通过深入分析设备在复杂环境下面临的挑战，提出了一系列创新的机械设计策略，包括结构优化、材料改进、密封完善、传动创新等方面，不仅能够有效提高设备的抗压能力和耐磨性能，还能实现故障的早期预警和预防，从而全面提升氧化铝生产设备的稳定性和生产效率。

目的：探讨有创呼吸机三种常用呼吸机管路，即复用硅胶管路、一次性管路以及含加热导丝呼吸管路对于呼吸机质控结果的影响。方法：随机抽取 20 台有创呼吸机，每一台呼吸机分别采用复用硅胶管路、一次性管路以及可加热管路通气，并用专用设备分别记录容控模式下潮气量值与压控模式下气道峰压值，最后采用单因素方差分析检验三种管路之间的相关通气参数是否有差异。结果：三种呼吸管路对于呼吸机质控中潮气量的值没有显著影响（F ＜ Fα（2，57）=3.16，P ＞ 0.05）；三种呼吸管路对于呼吸机质控中气道峰压的值没有显著影响（F ＜ Fα（2，57）=3.16，P ＞ 0.05）。结论：医院常用的三种呼吸机管路，在呼吸机质控检测结果上并无显著差异。因此，在呼吸机的正常使用中，无需过于担忧质控管路与实际使用管路不匹配而导致的检测结果偏差问题。

随着高校大型仪器设备资源愈发增多，为管好大型仪器设备资源、激发二级单位和管理人员参与大型仪器设备开放共享动能、提高其使用效率，提出构建定量考核与定性描述、自我评价与校院评价、奖励与制约相结合的大型仪器设备效益评价体系，并对其中定量考核和定性描述考核指标的评分标准进行调整，实现对大型仪器设备分级管理、综合评价、科学施策。

通过对当前钢管涂装生产线的分析，结合钢管涂装上下工序的工艺情况，提出一种全新的集涂装、打磨、码垛功能于一体的自动化生产线。该自动化生产线可以通过连续输送的方式将钢管输送至喷涂工艺段进行表面防腐，接着将钢管输送至端口打磨端进行打磨处理，最后输送至码垛机构进行码垛，全程无需下件及人工转挂，在同一自动化流水线实现喷涂、打磨、码垛的工序操作，从而提升钢管涂装车间的高效自动化，提升生产效率，降低运行成本，降低污染物排放，为各钢管制造厂家的涂装生产线设计提供参考和借鉴。

运行抗燃油出现酸值升高问题，通过分析发现是由于运行油管道局部高温以及油箱顶部呼吸器干燥功能失效导致水分含量升高，进而引起油质劣化，酸值升高。传统滤芯及过滤设备处理效果较差，我们通过调研选择使用了配有强极性大孔球形分子筛吸附剂滤芯的英纳尔移动滤油机循环滤油处理，并配套完善现场处理措施，实现了高效除酸，消除了油质劣化风险，为机组的安全运行提供了保障。

目的：探讨粗过滤和细过滤进水装置加含氯消毒剂用于口腔牙椅水路消毒的细菌清除效果及腐蚀性观察。方法：选取本院口腔科10部牙椅水路，10部机器均具有粗过滤装置，5 部同时还具有细过滤装置，均使用含氯消毒剂进行消毒，比较单独粗过滤装置和具有两样过滤装置使用后三用枪和手机水样，其细菌合格率。结果：具有两种过滤进水装置的消毒合格率高于单独粗过滤装置消毒合格率（P＜0.05）；具有两种过滤进水装置在3天、5天、7天的三用枪和手机水样消毒合格率高于单独粗过滤装置（P＜0.05），且不合格的复查后合格率为 100%。结论：使用粗过滤和细过滤进水装置加含氯消毒剂用于口腔牙椅水路消毒具有较好消毒效果，能够有效提高消毒合格率。

液压泥炮在高炉冶炼中起着重要作用，炮头是液压泥炮的重要组成部分，由一段管状圆柱体钢材加工而成。由于炮头端面为平面，堵铁口时它与铁口泥套接触面积小，而且，当遇到铁口大喷吹时炮头时常被烧坏，造成铁口冒泥，甚至堵不上铁口。为了解决这一难题，根据炮头损坏的概率，把炮头分成三段，最前端炮帽设计成流线型球面，堵铁口时实现了炮头精确地自然找正对中，避免了炮头烧坏而堵不上铁口。并且，可以根据炮头损坏部位采取快速分段更换，既节约了备件成本，又保证了高炉正常生产。