针对口腔内扫描点云重建中高曲率区域精度不足的问题，本文提出了一种面向口腔数据特性的深度重建网络。方法上，设计局部曲率感知图卷积以在非均匀采样下保留牙尖等关键几何特征，并构建含法向一致性和曲率保持约束的复合损失函数以抑制过度平滑。在自建口腔点云数据集上的实验表明，平均点到面距离为 0.085mm，低于 100μm 临床阈值，较双阶段网络降低 50.3%，验证了所提网络在复杂口腔表面重建中的精度优势与临床适用性。

由于人员密集、垂直疏散距离长、火灾蔓延迅速，高层建筑火灾防控比一般建筑物更困难，而稳定可靠运行的消防设施是保证建筑消防安全的重要支撑。为了及时发现消防设施存在的安全隐患，检查设施的运行状态是保证系统能够随时投入使用的重要保障，这直接影响火灾事故发生后消防设施系统的正常运转。目前，我国大部分高层建筑消防设施的检查主要依靠人工巡检，普遍存在标准不统一、漏检误检多、隐患整改闭环差、数字化程度不高等问题，无法满足日益复杂的消防管理需求。因此，本文系统地梳理了当前设备运行检查工作的核心痛点，从标准体系、人员管控、技术赋能、闭环管理四个方面提出了针对性的优化路径，并结合实际项目案例验证了优化方案的应用成效，以期为行业内相关人员提供参考。

针对某建材企业水泥罐拆除吊装过程中发生的罐体倾覆致死事故，采用现场勘查、监控视频分析、静力学计算和 HFACS 模型相结合的方法，本文对事故发生过程、结构失稳机理和深层管理原因进行研究。结果表明，事故直接原因为罐内残留水泥未被识别，导致实际吊装载荷由预估空罐约 8t 增至约 38t；在支架焊缝被切除、钢棚横杆被割除后，罐体水平约束消失，吊索受力迅速超过钢丝绳最小破断拉力，继而发生钢丝绳断裂、吊耳冲击失效和罐体整体倾覆。HFACS 分析表明，专项吊装方案缺失、危险辨识不足、现场指挥和监督失效、作业人员处于危险区域等因素共同构成事故的深层原因。基于分析结果，本文提出了面向重型容器拆除作业的“三维风险管控模型”和“四步验证机制”。研究可为类似储罐、料仓和大型设备拆除吊装作业安全管理提供参考。

本文针对粘胶纤维酸站酸浴系统非金属管道频繁泄漏、酸浴气泡影响纺丝质量、失电工况下酸浴倒流引发硫化氢泄漏的重大安全风险，以大型粘胶纤维生产企业酸站车间为研究对象，通过风险分级管控研判与问题根源溯源，设计并实施了主循环管道材质升级、插入式浸没进料优化、防倒流安全联锁保护的本质安全提升综合改造方案。工业应用结果表明，改造后杜绝了主循环管道泄漏事故，有效地消除了酸浴气泡对产品质量的影响，完全化解了失电工况下的溢酸与有毒气体泄漏重大安全风险，装置本质安全水平、运行稳定性与工艺管控精度全面提升，为同行业酸站主循环系统安全升级改造提供了可复制的工程实践经验。

通过监测法兰结合面间隙实现对螺栓松动的检测方法稳定性强、可操作性强、经济成本低，因此，对螺栓松动时结合面间隙分布及其演变规律进行仿真分析具有重大意义。本文在有限元模型中，通过调整螺栓预紧力值的大小来模拟法兰盘连接中螺栓松动的状态，首先，分析螺栓正常连接时，螺栓预紧力与法兰结合面间隙的关系；其次，分析螺栓松动时，法兰结合面的间隙分布情况及其演变规律；最后，分析螺栓完全松动时，法兰结合面的间隙分布及其演变规律。研究结果表明，螺栓正常连接时，由于弹性变形影响，结合面存在初始的微小间隙，预紧力为 8kN 时最大间隙数值约为 0.84μm；螺栓松动时，松动区域内结合面间隙值较正常连接区域明显下降；若螺栓完全松动，松动区域内结合面间隙产生突变，数值明显增大，最大约为 1.4μm。该研究结果可为通过监测结合面间隙对螺栓松动的检测提供理论基础。

目前，旅客列车供电主要分为电力机车和发电车集中供电两种方式。其中，由发电车集中供电，是目前我国 AC380V 旅客列车主要的供电方式之一。由于目前发电车的柴油发电机组仅配备电压表、电流表和瞬时功率表，没有配备功率表，因此，管理人员无法方便、直观地了解发电机累计的输出电能和消耗的燃油量。在客车车辆段的运营成本中，发电车的燃油消耗一直是主要的能源支出项目，其燃油使用量的高低对车辆段整体成本控制有着极为关键的影响。针对这种情况，考虑通过加装能耗监测系统来监测发电机的输出电能和消耗的燃油量，加强发电车的能耗管理。

新一代空分装置是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目，刷新了关键设备国产化纪录。其中空分装置是煤化工项目的核心装置，而压缩机组是整个空分装置中的关键“心脏”设备，然而，空分装置静叶间隙是这颗“心脏”的“主动脉”，它直接决定了机组是否可以顺利运行，本文讲述了基于 TRIZ 理论解决该问题。

本文针对航空机载系统热处理、表面处理车间生产管理现状，提出了一种车间智能管控系统，包含计划管理模块、质量管理模块、设备管理模块、能源与环境管理模块、仓储管理模块、可视化管理模块等核心模块，通过以上核心模块的一体化集成，形成了一套面向航空机载热表处理车间的高效智能化管控方案，可以有效地提升航空热表处理车间在生产计划、管理、质量、环保等方面的全流程管理能力。

我国油气对外依存度持续居于高位，“十五五”开局之年将“煤补油气”纳入能源安全新战略的重要选项。煤化工行业同时承受着总量控制、能效提升与绿色转型的三重政策压力。本文以某大型煤制烯烃项目为案例，系统梳理了其在经营环境剧变中的应对策略。该项目立足国内煤炭资源禀赋，围绕原料供应、生产调度、产品定位及公用工程四大环节，实施了一体化精益运营体系。通过构建多渠道煤炭保障机制、攻克装置长周期运行瓶颈、推行差异化产品排产及公用工程弹性调节，企业在市场价格剧烈波动中实现了稳产增效。该案例表明，全链条系统优化是煤化工企业应对价格风险与政策约束的有效路径，对同类企业具有一定的借鉴意义。

常用的滑油泵是齿轮泵，它通过齿轮的转动带动润滑油进入工作系统，以实现系统的润滑作用。本文介绍了一种新型的气液两相滑油泵，通过高压气体交互作用在滑油泵中一个往复运动的气阀芯来完成连续往复运动，从而带动滑油泵中的吸油活塞和活塞杆往复动作完成滑油泵的吸油和供油过程，它具有结构简单、体积小、重量轻、工作可靠性高等特点。