本文根据控制变量法，采用 AMESim 一维仿真研究了纯电动汽车双蒸制冷工况下乘员舱制冷优先、电池制冷优先与均衡控制三种策略下，不同压缩机转速、压缩机吸气过热度对各个模式的影响。结果表明，相同工况下随着压缩机转速从 5500rmp 提高到6500rmp，乘员舱制冷出风温度与电池冷却进水温度均降低 2℃左右；均衡模式下蒸发器过热度 6 ～ 10℃，chiller 出口过热度在 8 ～ 10℃范围内组合时，对目标温度的影响并不大，但是当蒸发器出口过热度小于 6℃，Chiller 出口过热度小于 8℃时，均衡将被打破；三种控制模式中均衡模式下双蒸制冷较为均衡，综合考虑充电属性中整车充电时间，均衡模式控制下蒸发器出口过热度设置为 6℃，Chiller 出口过热度设置为 8℃。

垂直振动是电梯运行中较为常见的情况。导致电梯系统垂直振动的原因有很多，涉及曳引机、钢丝绳、导轨、轿厢、控制系统以及外界干扰等多个方面，这就需要在分析电梯系统垂直振动问题时综合考虑这些因素，并采取针对性措施减少或消除垂直振动情况，从而提升电梯运行质量与乘客舒适度。基于此，本文分析了电梯系统垂直振动产生原因，提出了电梯系统垂直振动的分析方法，进而探究相应的抑制方法。

锅炉压力容器的运行中，容器需要承受巨大的压力，容器结构受到的应力加大，因此对锅炉压力容器焊接质量提出更高的要求。要求选择的焊接方法、焊接工艺以及焊接设备都要满足压力容器的焊接标准，并符合降耗环保绿色理念。本文主要对锅炉压力容器焊接质量控制要点以及质量检测等方面的工艺内容进行分析，为锅炉压力容器焊接的质量控制提供有效参考。

通用门式起重机是水利工程中的场景大型起升设备，在长期不间断运行状态下，逐渐出现疲劳、腐蚀、磨损等不良工况，存在一定安全隐患。疲劳应力的循环严重影响了起重机机械的使用寿命，未来能否持续安全运行不可知，如何提升通用门式起重机的运行稳定性与安全性，是本次研究的主要方向。本文简要分析了通用门式起重机工况及其安全影响因素，利用大数据进行水电站在役通用门式起重机的安全评估，同时提出通用门式起重机安全应对措施，为加强对通用门式起重机的运行安全控制提供依据，以期能够为构建高质量的通用门式起重机安全管控体系提供有价值的借鉴。

本文针对华电江苏能源有限公司句容发电分公司一期 2×1000MW 机组变频凝结水泵耗电率高的问题，进行了原因分析，结合实际运行数据，提出了一系列优化措施。实验结果表明，这些措施能够显著降低凝泵耗电率，提高电厂能效，为火力发电厂的节能降耗提供了有益参考。

某项目壁厚超过 50mm 的夹桩器通过焊接与裙装套筒连接，需要通过焊后热处理(PWHT) 释放残余应力，但 PWHT 温度超过125℃，会使夹桩器上的液压管路及元器件失效，因此无法进行 PWHT。因此，采用 BS7910 中的等级一评定准则，对夹桩器结构进行工程临界评估 (Engineering Critical Assessment, ECA)。根据评定曲线和评定坐标公式，得到了夹桩器的评定曲线和初始缺陷下的评定坐标，表明夹桩器结构在初始缺陷尺寸、计算载荷和最大残余应力下是安全的，可以免除焊后热处理，从而保障导管架施工的顺利进行。

综采工作面移架工况由液压支架推移机构和刮板输送机中部槽配合完成，其既包含机械动力学又有液压传动系统。本文借助Amesim 和 ADAMS 之间的交互接口实现机液耦合动力学仿真，以研究移架过程中中部槽的动力学特性，为优化中部槽提供重要参考。

数控技术在制造业中的运用日益广泛，在大部分设备的电气控制系统中，都涉及到继电器或接触器的运用。使用时间、频繁的启动停止以及配件材质/工艺的不同，线圈控制的继电器和接触器，不可避免地会出现触点不脱开的情况。本文拟在实际运用中，提出一种针对关键点实施监控，并在异常出现后及时止损的方法，作为类似故障点的预防处理参考。本研究拟提高设备的稳定性、可靠性，降低设备异常带来的损失。尤其是在自动化、无人化生产现场，及时的警示、处理尤为重要。

控制棒驱动机构（CRDM）作为核反应堆控制与保护系统的伺服机构，就如同反应堆的油门与刹车。钩爪是华龙一号控制棒驱动机构的重要部件之一，参与执行驱动机构所有的控制动作，但由于其制造工艺复杂、要求高、难度大，目前其产品堆焊合格率仅为38%，严重制约控制棒驱动机构国产化制造水平。本文采用 PDCA 循环工具，分为计划（plan）、实施（do）、检查（check）、处置（action）四个阶段开展华龙一号控制棒驱动机构钩爪堆焊工艺优化改进。通过一个完整的 PDCA 循环，将钩爪堆焊合格率提升至 88%，大幅提升了钩爪产品制造供货效率，大幅提升了驱动机构国产化技术水平，提高了华龙一号整体先进性，同时为后续华龙一号工程奠定了良好的技术基础。

放射性核素偶联药物（RDCs）是目前核药最具潜力的发展方向之一，它们可以将目标剂量的辐射直接输送到肿瘤及其转移病灶，从而使正常的健康组织免受伤害。但由于是新兴领域，从初期走向成熟，必然要克服诸多难题。本文就放射性核素偶联药物生产的特殊性，结合其生产工艺流程和国家出台的相应规范及技术指导原则，重点分析了其 GMP 厂房辐射安全防护设计、通风空调及设备设施设计要点，搭建专属放射性核素偶联药物生产的 GMP 车间，合理合规的厂房设计才能确保产品的安全性、合法性。