电力巡检对电力系统的正常运营十分重要，是保证电力正常传输的基础。一般而言，部分电力传输线路分布在偏远地区，且地形复杂，对线路进行巡检需要花费大量人力物力。为了提高电力巡检效率，本文探讨使用无人机集群技术，通过对无人机集群进行通信组网，从而对多架无人机进行有效控制，高效实现电力巡检任务。本文主要提出电力巡检系统的总体架构，并针对无人机集群通信组网技术进行阐述，说明无人机集群在电力巡检领域的作用。通过此技术的应用，无人机集群通信组网技术能将偏远地区巡检到的信息传回信息管理平台处理，有效提高巡检的效率和巡检人员的作业安全性。

随着火力发电厂的规模不断扩大和自动化程度的提高，辅机设备的健康监测与诊断成为保障电厂安全的重要环节。基于此背景设计的火力发电辅机设备健康监测与诊断数字看板，能够实现设备状态的精准分析和故障的早期预测，从而提高生产安全性、降低维护成本并提升整体生产效率。

本文基于 RB/T214-2017《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》的规定，介绍了典型智能卫浴检验检测机构设备、记录、文件等档案的主要管理内容，分析了该领域检验检测档案管理与保存的方法及目前存在的问题，并提出了相关的改进意见。

本文针对油气长输管道焊口是否应强制规定焊后 24h 开展无损检测的问题，调研了管道无损检测行业相关国行企标、工程建设项目设计施工文件等各项数据，明确管道无损检测标准仅规定“有延迟裂纹倾向的材料、返修口、金口、弹性敷设段，应在焊后 24h 进行无损检测”相关要求。同时通过研究压力容器等相关行标、科技研究成果等，提出高寒地区、大湿度施工环境、沿海施工环境、非低氢焊条施焊条件等相关项目推荐采用焊后 24h 甚至更长间隔周期的无损检测时机规定，宜通过设计文件、无损检测合同、检测规程等形式强制要求 24h 间隔的检测时机，此类做法不会对工期、工效产生较大的实质性影响。

针对现有抽油机状态监测中单一数据源局限性大、抗噪声性能弱及诊断精度不足等问题，本研究提出基于多模态传感器数据融合的抽油机状态智能感知与诊断方法。研究创新点在于：构建改进深度残差收缩神经网络（DRSN），融合振动、音频等多模态传感器数据，通过软阈值化机制实现动态权重分配。实验表明，改进 DRSN 模型故障诊断准确率提升 3% ～ 8%。本研究为油田设备智能运维提供了高精度、低成本的解决方案，具有一定的技术创新价值与工程应用前景。

冰冻离心机作为生物医学领域样本处理的关键设备，其制冷系统的稳定性直接影响实验结果的可靠性。由于该设备在有限空间内集成多部件，制冷故障发生率显著高于普通离心机。本文基于蒸汽压缩制冷原理，系统分析了冰冻离心机三类典型制冷故障的成因机制，构建了“原理解析 - 故障定位 - 分级维修”的技术体系。通过对压缩机效能、冷凝器散热、冷媒循环等关键环节的故障树分析，提出了包含密封件更换、管路疏通、传感器校准等在内的维修方案，并结合工程案例验证了方法的有效性。研究表明，掌握制冷系统工作逻辑并遵循由易到难的排查流程，是提升故障诊断效率的核心策略。

液压支架是煤矿开采的管件设备之一，对于保障煤矿安全，提高生产效率，降低开采成本具有重要作用。随着智能化矿井的建设，液压支架的作用更是不可替代。液压支架的生产过程中，液压支架框架部分的焊接尤为重要。液压支架框架部分一般采用的是由板材和型材组成的多腔室箱体梁结构，需要进行大量的焊接作业，焊接工艺复杂，在设计和制造过程中如何避免焊接缺陷的产生显得尤为重要。本文分析了液压支架制造过程中的焊接缺陷的类型、焊接缺陷产生的原因，并针对常见的典型问题提出液压支架焊接过程中质量控制的方法，为液压支架高质量生产提供技术参考。

针对燃煤电厂锅炉运行中煤粉浓度、流速和细度分布不均导致的燃烧效率低、NOx 排放高等问题，本文设计开发了基于无线传输的煤颗粒物状态监测系统。该系统采用电荷感应原理测量煤粉参数，通过 LoRa 无线技术实现数据远程传输，实现了对一次风管道内煤粉浓度、速度和细度的实时在线监测。工程应用结果表明，系统测量精度优于 2%，可有效指导锅炉燃烧调整，使 NOx 排放量降低 10%，供电煤耗降低 0.6g/kWh，具有显著的节能减排效益。

随着油田作业对汽车可靠性要求的提升，高效准确的故障检测与诊断至关重要。文章系统梳理故障检测与诊断技术的类型，分析油田汽车常见的发动机、制动系统、电气系统故障及其对生产的影响，阐述故障检测流程以及不同故障类型的诊断技术应用。为此，本文提出加强维修人员培训、优化诊断设备管理、推动技术创新与融合等解决策略，以提升油田汽车维修效率与质量，保障油田生产顺利进行。本研究成果对完善油田汽车维修体系，促进故障检测与诊断技术在特殊作业车辆维修领域的发展具有参考价值。

在现代社会的高速发展进程中，电梯作为垂直运输工具，在各类建筑中的应用日益广泛。随着电梯数量的不断增加和使用频率的持续攀升，电梯的安全运行成为至关重要的问题。传统的电梯检验检测方法在面对日益复杂的电梯系统时，逐渐暴露出效率低下、准确性不足等缺陷。计算机技术的蓬勃发展为电梯检验检测带来了新的机遇。计算机技术具有强大的数据处理能力、高精度的分析能力以及高效的自动化流程控制能力，能够在电梯检验检测中发挥巨大的作用，提高检验检测的质量和效率，保障电梯的安全运行。