近年来，随着“双碳”目标的提出，海上风电发展越来越成熟，对应的海上风电的储能和应用将需要优化解决。通过分析研究合成绿氨技术路线，提出了海上浮式生产储氨装置设计概念。结合近海风电场的应用和发展前景，近海浮式生产储氨装置将更适用于近海海上风电就地合成绿氨的创新应用场景。结果表明，近海浮式生产储氨装置完全适用于海上风电场，此类装置将不占用岸边陆地资源，势必成为极具发展潜力和实际应用价值的绿色产业链装备。

针对电力企业而言，线损率是评估其经济收益的重要指标，直接反映了企业的综合实力以及管理能力。为了保证企业的经济收益，供电企业需要应用更为高效的降损技术，尽可能减少低压台区的线损率，以提高企业的经济效益。基于此，本次研究介绍了低压台区线损的常见类型以及降低线损的重要价值，并总结引发低压台区线损的根本原因，提出应用先进的计量设备强化管理以及维护等具体的解决方案，以期能为电力企业降低低压台区线损提供帮助，并提高电力企业的经济效益。

排泥管是绞吸船施工的重要组成部分，绞吸船堵管预警系统可进行堵管预警和堵管位置判定。造成管道堵塞因素有管线长度、内部障碍物、泥浆密度波动、流速波动等。流量计、浓度计和排出压力传感器采集关键数据。绞吸船堵管预警系统是排泥管道上压力 / 流速实时在线监测系统，当流速、排出压力、进泥浓度达预警值，系统自动报警，疏浚台蜂鸣器工作，可实现排泥管的安全稳定运行，避免更换、冲洗输送管道，提高施工进度和效率。

利用先进技术进行散货码头智能化建设是港口未来发展的主要方向。浙江海港独山港务有限公司在散货码头智能化建设中进行了积极而有益的探索，采用精准定位、三维建模、大数据分析、智能控制等技术对全场六台斗轮机进行了全自动集中控制系统改造，同时与生产管理系统紧密融合，实现了生产计划、卸船、堆料、取料、装船各系统的一体化智能控制，大幅度提高了装船效率，实现了减人增效和节能降耗，获得了显著的经济效益和社会效益。

为解决新能源汽车生产线气动系统高精度、高节拍、柔性化的控制需求，本文聚焦阀岛的技术特性与应用机理展开研究。通过分析阀岛模块化架构、高精度控制、智能监测等关键技术与生产线工况的适配逻辑，重点从车身焊装、三电系统装配、热管理部件装配及零部件输送定位四大关键工位，深入探究阀岛的应用模式与控制优化路径。研究表明，阀岛通过总线同步控制、闭环压力调节、模块化扩展等技术手段，可有效提升气动系统的控制精度与响应速度，降低运维成本与能耗，为新能源汽车生产线自动化升级提供可靠技术支撑。

在煤矿巷道锚固钻进工程中，煤岩的力学响应特征与破岩作用机制是决定钻进作业效率及钻孔成型质量的核心关键问题。本文以锚固钻进过程中煤岩介质的破裂与钻具的相互作用关系为研究核心。首先，立足煤岩介质的复杂非线性力学属性，通过文献调研分析摩尔 - 库仑强度准则在该研究场景中的适用特性，结合三软煤层的塑性破坏规律与各向异性力学特征，系统揭示其应力 - 应变演化规律。其次，针对锚固钻进的煤岩破碎过程，构建涵盖弹塑性变形、挤压压实融合及钻进成型的全过程力学分析模型，分析扭矩与推进力耦合作用下煤岩介质的应力场分布特征及破碎作用机理。进一步结合挤压、剪切、拉伸多作用方式协同的破岩理论，深入探讨煤岩裂纹扩展阶段的特征与密实核的形成及发展机制，并基于法向载荷与贯入深度的量化关系曲线，完成钻进破岩关键阶段的划分与界定。最后，基于煤岩物理力学性质与锚固钻进工艺参数的内在关联规律，推导得到最优推进力、扭矩及转速的数学表达模型。研究为煤矿巷道锚固钻进工艺参数的科学优化设计提供理论支撑与量化依据。

产品质量是烟草企业的生命线，也是提高卷烟市场占有率的关键。烟包粘胶完好性是衡量产品质量的重要评判标准，而胶缸组件的作用是完成对烟包表面的涂胶，如何对胶缸组件进行高效快速清洗已然成为现实问题。为进一步推动 ZB416A 高速包装机胶缸组件的高效化清洗，本文研究一种简易方便的胶缸组件清洁装置。该装置设计有 U 型支架、双层排水槽、排水管等功能组件，搭配专用钢丝刷可实现高速设备胶缸组件的高效率、高质量清洗，为胶缸组件清洁装置的自动化发展奠定基础，进一步为烟草企业产品质量和品牌发展提供坚实保障。

本文针对电站锅炉主蒸汽管道，对 RBI 风险评价模型进行深入系统的分析和研究，形成了相应的分析软件。软件包括管道一般失效概率、设备损失因子、管理修正因子及剩余寿命分析等模块对主蒸汽管道安全使用风险进行评估。该软件计算结果可以对主蒸汽管道风险评估提供参考，辅助电厂运行与检验检测。

为了解决现有烟支产品存在的圆周、烟丝重量不均匀等问题，以 ZJ17 卷接机为例，将传统的烟枪进行改造。采用连接枪头和小压板，改变大压板的调节方式，加装吸丝带压轮，缩短轨道间距等方式，提高烟支质量，减少废烟率的占比。（1）改造后 ZJ17卷接机各部件齐全、完整、正常运行，无不合理振动，无杂音，无超温现象；（2）烟支圆周标偏平均值≤ 0.06mm，烟支重量标偏平均值≤ 0.02mg；（3）改进后的设备能稳定烟支外形，彻底消除烟支的布带纹，提高烟支的圆度，圆周控制和外观质量。

近年来 , 国家对火电机组的调峰要求和排放要求逐年提高，火电机组深调负荷已低于 30%THA 工况，且绝大部分机组已经做了脱硝改造。脱硝后的烟气不可避免的会带有逃逸氨，在空预器的换热元件上会形成硫酸氢铵，进而造成空气预热器堵塞风险。为了适应机组的调峰需求，减少回转式空气预热器的堵塞风险，并使空预器有一定的自我清洁能力 , 根据硫酸氢铵的物理特性，提出了空气预热器变转速运行的方案。结合某 1000MW 燃煤机组 , 通过对变转速运行空气预热器与单速空气预热器的对比，结果表明 , 变转速能够让空气预热器更好的适应机组的调峰需求，并使空气预热器有一定的自我清洁能力，以达到降低供电煤耗的目的。